Литье в кокили

Кокили — это многократно используемые металлические формы. Современные кокили могут быть (в зависимости от конструкции отливки и ее сплава) весьма сложными устройствами. Один из таких кокилей приведен на рис. 15. Устроены кокили таким образом, чтобы их можно было легко раскрыть и извлечь отливку. Внутренние полости последней выполняются металлическими или песчаными стержнями.

Способ литья в кокиль легко поддается механизации и автоматизации и наиболее целесообразен при массовом и серийном производстве. Литье в кокиль позволяет получать более точные отливки, с меньшими припусками на механическую обработку, чем при литье в песчаные формы. При этом способе отпадает необходимость в формовочной смеси, а также резко сокращается расход стержневой смеси, что уменьшает затраты на транспортировку, подготовку и приготовление формовочных смесей. Процесс формообразования при этом способе становится делом не только литейщиков, но и инструментальщиков, так как им приходится изготовлять кокили.

Одним из недостатков этого способа является повышенная стоимость форм. Однако увеличение стойкости форм, т. е. возможность более продолжительного использования их до разрушения или потери точности, компенсирует расходы и расширяет область применения этого вида литья. Повышение стойкости форм достигается за счет уменьшения теплового воздействия на них металла, для чего используют искусственное охлаждение, окраску и облицовку рабочей поверхности. Искусственное охлаждение кокилей предупреждает их сильный разогрев и разгар, а окрашивание уменьшает напряжения в их стенках, так как способствует снижению перепада температур.

Рис. 15. Эскиз собранного кокиля (а) и отливка (б) газоприемного корпуса:
1 — поддон; 2 — литниковые вставки; 1 — песчаные стержни; 4 — металлические стержни; 5 — верхняя матрица; 6 — срывные стержни