Непрерывное литье

Сущность способа состоит в том, что находящийся в металлоприемнике 1 жидкий металл 2 поступает в неподвижную водоохлаждаемую форму — кристаллизатор 3, в которой затвердевает и в виде профильной отливки 4 (рис. 20,а) непрерывно вытягивается из кристаллизатора специальными устройствами. Этим способом можно отливать различные профильные отливки (рис. 20,6) с параллельными образующими. Длинные профили затем разделяют на конечные отливки требуемой длины. Такой способ формообразования позволяет отливать из чугуна далее столы небольших металлорежущих станков.

На этом же принципе основан непрерывный способ разливки стали в металлургии. Обычно на металлургических заводах сталь разливают в металлические изложницы. Процесс этот тяжелый и трудоемкий. Но главный его недостаток заключается в больших отходах стали (в полученном слитке удаляется верхняя часть — голова и нижняя — хвост).

Изобретение непрерывной разливки стали (группе советских металлургов за это присуждена Ленинская премия) предполагает затвердевание слитка в кристаллизаторе при непрерывном его вытягивании и непрерывной заливке кристаллизатора сверху жидкой сталью или иным сплавом.

Рис. 20. Схема непрерывного литья (а) и образцы литых профилей (б)