От лопаты — к роботу

Страницы: 1 2 3

Свой тяжелый физический труд литейщики уже в глубокой древности облегчали первыми средствами механизации — рычагом и лопатой. Формообразование отливок всегда было связано с переработкой и использованием сыпучих материалов. Лопата длительное время служила формовщику основным орудием его ручного труда. Наступившее общественное разделение труда и развитие животноводства создали возможность частичной замены мускульной энергии человека. Так появились первые приводы литейного оборудования — устройства для приведения в движение механизмов (мехов для нагнетания воздуха в плавильные печи, подъемных и поворотных устройств и т. д.), основанные на использовании мускульной энергии животных.

Но такой примитивный уровень техники не исключал больших затрат человеческого труда, требовал от литейщика не только высокого профессионального мастерства, но и незаурядной физической силы.

Первая техническая революция позволила широко применить в литейном, производстве энергию сжатого воздуха и пара. Это был толчок в развитии энергетического оснащения литейных цехов. Появившийся паровой привод воздуходувных машин обусловил возможность дальнейшего развития плавильных печей и другого специального оборудования для производства отливок. На этой основе развивалось новое литейное оборудование.

Заметный прогресс в литейном производстве был обеспечен применением в технике электрической энергии. Получили широкое распространение электродвигатели и электромагнитные устройства. Изменение принципа энергоснабжения оборудования литейных цехов привело к коренному изменению последних: у литейных машин вместо групповых приводов — громоздких трансмиссий появился индивидуальный привод, совмещенный с технологическим оборудованием. Приближение источников механической энергии к рабочим органам машин, непосредственно выполняющих технологические операции, резко сократило габаритные размеры оборудования. Литейные цехи освободились от многочисленных паро- и воздухопроводов. В цехах стало чище, но лопата оставалась по-прежнему основным орудием труда литейщиков.

Положение резко изменилось с появлением машин для уплотнения смеси при формовке традиционным способом — в песчано-глинистые формы и для транспортировки смесей. Механизация отдельных рабочих операций при производстве литья облегчила труд литейщика, значительно повысив его производительность. Специальность литейщика стала одной из ведущих на машиностроительных и металлургических заводах конца XIX века.

Наш XX век — век технического прогресса во всех отраслях науки и техники. Развитие смежных отраслей науки и техники обусловило дальнейшее ускоренное развитие науки и технологии производства отливок. Появились новые высокопроизводительные технологические процессы формообразования отливок, специалисты-литейщики направили свои усилия на сокращение затрат труда при изготовлении литейных форм. На смену лопате пришли «умные» машины, выполняющие за человека все тяжелые, и трудоемкие операции формообразования отливок.

Традиционный процесс изготовления отливок в песчано-глинистых формах начал оснащаться специальными формовочными машинами. Так появился высокомеханизированный элемент современного оборудования — формовочный автомат, который без участия человека устанавливает опоку на модельную плиту, заполняет ее смесью и уплотняет смесь либо прессованием, либо встряхиванием, либо вибропрессованием. Он автоматически извлекает модель из формы и собирает последнюю. Существуют автоматы и для изготовления стержней.

Автоматы освободили литейщика от тяжелого физического труда. Формовщик стал оператором, управляющим с помощью современных устройств таким сложным процессом, как формообразование. Не исчезло ли при этом искусство формообразования? В какой-то мере — да. Но человеку потребовалось не меньшее искусство научить машину тому, что человек делал сам, делал каждый раз по-иному, учитывал необычные изменения условий при влиянии каждой формы. Новое искусство, новые поиски невозможны без точнейших и сложнейших расчетов, без привлечения знаний физики, математики и других наук, повседневной изобретательности.

На помощь многочисленной армии литейщиков пришли и начали плодотворно вместе с ними трудиться над дальнейшим развитием конструкций оборудования
для производства литья физики и математики, электрики и электронщики, механики и гидравлики. Длительное плодотворное сотрудничество специалистов многих специальностей позволило не только создавать высокомеханизированное литейное оборудование, но и полностью автоматизировать его работу.