Плазмотроны, выпускаемые промышленностью

В настоящее время организовано промышленное производство плазмотронов для сварки и резки, а также запасных деталей к ним: катоды для воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки, сопла, электроды для плазменной сварки в углекислом газе. Так, Степанаванский завод высокочастотного электрооборудования выпускает плазмотроны типов ПВР-402У4, ПРВ-202УЗ и ПРВ-401У4, комплекты электрод — сопло ЭСМ-01 и ЭСР-02, электроды для кислородно-плазменной резки типа ЭП-01, Подготавливается производство плазмотронов ПМС-201, ПМС-801, ПВР-101, ПРВ-101 и электродов типа ЭП-02 для плазменной сварки в углекислом газе. Ленинградский завод «Электрик» освоил серийный выпуск плазмотронов к установкам УПС-301 и УПС-501, осуществляется подготовка производства плазмотронов к установке типа УПС-804.

Первой серийной конструкцией, нашедшей широкое применение в промышленности, был плазмотрон ПВР-1 для механизированной воздушно-плазменной резки. При разработке этой конструкции ставилась задача получить простое и надежное устройство, позволяющее реализовать процесс воздушно-плазменной резки в производственных условиях и обладающее приемлемым ресурсом работы и возможностями быстрой замены изношенных деталей.

Плазмотрон ПВР-1, входящий в комплекс установки АПР-401, имеет следующую техническую характеристику:

Номинальный рабочий ток, А	400
Плазмообразующий газ	Воздух, кислород
Охлаждение	Водяное
Способ охлаждения:
электрода	Непосредственное
сопла	Контактное
Разрезаемые материалы	Черные и цветные металлы

Плазмотрон ПВР-1 с успехом применяется не только при резке, но и при токарно-плазменно-механической обработке.

Рис. 6. Плазмотрон для ручной резки с водяным охлаждением типа ПРВ-401.

Плазмотрон типа ПВР-402У4 для механизированной воздушно-плазменной и кислородно-плазменной резки не только конструктивно отличается от плазмотрона ПВР-1, но и позволяет решать принципиально новые технологические задачи. Он обеспечивает не просто заданный ресурс работы, а такой, в течение которого технологические параметры процесса — скорость, ширина реза, вертикальность кромок, чистота поверхности — не изменяются. Это дает возможность встраивать оборудование для плазменной резки в технологические поточные линии. Быстрая замена режущей части плазмотрона позволяет максимально сократить время простоя такого дорогостоящего оборудования, как машины с программным управлением («Кристалл», «Зенит» и т. п.), а конструкция дуговой камеры обеспечивает режимы максимальной скорости и наивысшего качества резки для каждого конкретного материала при заданной толщине.

Техническая характеристика плазмотрона ПВР-402У4:

Номинальный рабочий ток, А	400
Максимально допустимый рабочий ток, А	530
Плазмообразующий газ	Воздух, кислород
Охлаждение	Водяное
Способ охлаждения электрода и сопла	Непосредственное
Разрезаемые материалы	Черные и цветные металлы

Плазмотрон входит в комплект установок АПР-402 и АПР-403.