Пневматические сверлильные приспособления

Страницы: 1 2 3

При работе на сверлильных станках, как и на другом металлорежущем оборудовании, целесообразно применять универсальные и универсально-групповые переналаживаемые пневматические приспособления. К их числу можно отнести машинные тиски, пневмозажимные столы, подставки и т. п. Многие виды такой оснастки нормализованы нормалями машиностроения и приводятся в литературе [3; 4].

Представляет интерес универсально-групповой пневматизированный блок-корпус (рис. 30) для сверления (зенкерования и развертывания) деталей типа рычагов, шатунов и вилок с базой от предварительно выполненного   отверстия   на   ступице,   успешно   применяемый на машиностроительном заводе. Он рассчитан на большое число сменных наладок и конструктивно довольно прост.

В сварном основании 1 (рис. 30, а) расположены две подвижные тяги — нижняя 7 и верхняя 8. Тяги помещены в точно выполненных пазах основания блока. Продольное перемещение в этих пазах тяги получают от поршневого пневмоцилиндра 18 плавающего типа. Шток 11 цилиндра шарнирно скреплен с верхней тягой, а выступающая резьбовая цапфа 12 корпуса цилиндра — с нижней. На верхней плоскости тяги 8 нанесены рифления, которые контактируют с рифлениями на нижней плоскости стойки 9. Благодаря этому колодка может устанавливаться в нужном положении; крепление ее на верхней тяге производится болтом 10 и гайкой. Головка болта размещается в Т-образном пазу верхней тяги. Колодка имеет Т-образный выступ для связи с зажимными элементами наладки (см. ниже).

Нижняя тяга осью 5 шарнирно соединена с качалкой 8, укрепленной в пазу основания на оси 4. Второе плечо качалки входит в паз зажима 2, который перемещается в вертикальном направлении по отверстию втулки 6. Положение втулки строго увязано допусками с двумя продольными и поперечными базовыми пазами на лицевой поверхности основания.

Типовая сменная наладка к этому блоку для сверления двух отверстий в стенках вилки рычага показана на рис. 30,6. Она включает в себя базовую втулку 2, прижимную быстросменную шайбу 1 и сам кондуктор. Базовая втулка точно фиксируется по втулке блока и служит для правильной ориентации рычага по заранее выполненному отверстию в его ступице. Прижимная шайба связывается с зажимом блока посредством кольцевых проточек.

Кондуктор состоит из мерной по высоте подставки 3 и двух кондукторных плит 5 и 7, в которых расположены термически обработанные втулки. Между этими плитами помещен подвижный трафарет 6; с помощью Т-образной выемки он связывается с выступом стойки блока. В зависимости от формы вилки рычага его рабочая часть выполняется призматической или другой конфигурации.

Правильная ориентация кондуктора по размеру L достигается установкой шпоночного выступа колодки в соответствующий поперечный паз на основании блока, а также точностью расположения кондукторных втулок по отношению к этому шпоночному выступу. В поперечном направлении положение кондуктора обеспечивается штифтом 8, который базируется по одному из мерных продольных пазов на основании блока. Крепление кондуктора в нужном положении производится двумя болтами и гайками за фланцы подставки; при этом головки болтов размещаются в двух продольных пазах основания блока.