Иглы, оправки

Прессовый инструмент, осуществляющий прошивку заготовки, называется иглой, а формирующий при прессовании внутреннюю полость пресс-изделия — оправкой. И игла, и оправка испытывают высокие механические и температурные нагрузки. При прошивке заготовок (обычно длина прошиваемого канала не превышает шести его диаметров) игла испытывает сжимающие напряжения и напряжения продольного изгиба. Оправка при прессовании испытывает растягивающие напряжения, возникающие вследствие воздействия сил трения при опережающем движении прессуемого металла по оправке, а также радиальные сжимающие напряжения.

Часто растягивающие напряжения сочетаются с изгибающими от концентричного расположения заготовки в контейнере или нарушении точной соосности отдельных узлов пресса. Оправка, кроме того, подвергается абразивному износу.

Она обычно имеет относительно небольшой диаметр, вследствие чего довольно быстро нагревается до температуры прессуемого металла и теряет прочность. Поэтому оправки выходят из строя вследствие разрушения по поперечному сечению (в рабочей части или в резьбовой, по месту крепления), вытягивания, возникновения продольных трещин и сколов, образования глубоких рисок и надиров.

Оправки изготавливают цилиндрическими или с небольшим конусом, который облегчает сход отпрессованного полого пресс-изделия с оправки. Они могут быть выполнены и со ступенчато изменяющимся поперечным сечением по длине, что позволяет значительно уменьшить длину рабочей части оправки и увеличить диаметр всей остальной части оправки, тем самым повысив ее прочность. Такая конструкция может быть применена на неподвижных оправках при прессовании на прессах с прошивной системой.

Оправки рассчитывают по суммированным напряжениям, которые возникают под действием сил трения и радиальных нагрузок. В процессе эксплуатации оправки можно охлаждать воздухом, водой или маслом.

В зависимости от свойств прессуемых металлов оправки и иглы изготавливают из высоколегированных сталей: ЗХ2В8Ф, 4ХВ2С, 4Х2В5МФ, ДИ22.