Применение смазки при прессовании

Прессование можно вести как со смазкой, так и без смазки. В зависимости от температуры прессования применяют различные технологические смазки. Смазку наносят на заготовку или на детали инструмента — поверхность контейнера, пресс-шайбу или на рабочую поверхность матрицы. Смазка заготовки должна уменьшить вредное влияние трения по контейнеру, а при высокотемпературном прессовании (порядка 1000°С) служить также и теплоизолирующим слоем, так как при этом температура заготовки значительно выше контейнера, а такой перепад, если не применять теплоизолирующую смазку, приводит к остыванию наружных слоев заготовки и ухудшению условий прессования. Поэтому высокотемпературные металлы всегда прессуют со смазкой заготовок. Алюминиевые сплавы следует прессовать со смазкой только тогда, когда скорости истечения низкие и требуется увеличить производительность прессовой установки.

Однако следует иметь в виду, что смазка при прессовании алюминиевых сплавов может способствовать и ухудшению качества поверхности профилей; Это происходит потому, что смазка приводит к уменьшению объема мертвой зоны, и она уже не может собрать достаточное количество загрязнений с поверхности заготовки (в том числе и твердых составляющих смазки). Эти загрязнения могут запрессовываться как на поверхности профиля, так и на некоторую его глубину. Поэтому когда требуется получить высококачественную поверхность алюминиевого профиля, смазку обычно не применяют. Прессование профилей через комбинированные матрицы всегда проводят без смазки.

Смазка различных деталей инструмента преследует различные пели: контейнера, как и заготовки, для уменьшения контактного трения, матрицы — для лучшего отделения пресс-остатка от матрицы; пресс-шайбы — для разделения пресс-шайбы и матрицы. При прессовании труб из полой заготовки оправку смазывают для уменьшения трения и облегчения схода трубы с оправки.

Для прессования алюминиевых сплавов применяют смазки в виде смеси графита с минеральным маслом, иногда с добавкой некоторых веществ, которые позволяют заметно увеличить скорость истечения. Смазки для прессования титана и сталей — различные стеклообразные вещества, которые в холодном состоянии в виде пасты наносят на заготовку и высушивают. При температуре прессования такие смазки расплавляются и в виде жидкой прослойки отделяют прессуемый металл от инструмента. Кроме того, применяют обкатку нагретой заготовки по слою твердой смазки, а также заранее изготовленные шайбы из смазки, которые устанавливают на матрицу.

Смазки должны хорошо наноситься на заготовку или инструмент, быть недорогими и недифицитными, не вступать во взаимодействие с заготовкой или инструментом, быть неядовитыми и безвредными для работающих с ними. При применении смазок требуется хорошая вентиляция рабочих мест на прессе, а также максимальная механизация всех операций по приготовлению и применению смазок.