Прессование профилей переменного сечения

В технике есть много конструкций, которые имеют нагруженную консольную деталь. Наиболее экономично ее изготовление в том случае, когда сечение у основания наибольшее, а у конца — наименьшее. Изменение сечения детали по длине вызвано также необходимостью местного утолщения для крепления другой детали. Следовательно, нужны профили, имеющие переменное поперечное сечение по длине. Наиболее распространенным видом такого пресс-изделия является профиль с законцовкой * длиной 1500 мм, поперечное сечение которой представляет прямоугольник, а профильная часть — в виде тавра имеет длину 4 м и вписывается в габаритные размеры сечения законцовки.

Такой профиль прессуется с использованием специальной инструментальной наладки (рис. 12). Ее основное отличие — составная матрица, которая включает матрицу для прессования профильной части пресс-изделия и матрицу для прессования законцовки. Профильная матрица — разъемная, состоит из нескольких частей и входит в законцовочную матрицу. Прессование обычно начинают с профильной части, при этом прессуемый металл проходит вначале через законцовочную, а потом — через профильную матрицу. После того как прессование профильной части заканчивается, процесс останавливают и разъемную профильную матрицу по частям вынимают, а законцовочную оставляют. Затем прессование возобновляют, но прессуют уже только законцовочную часть. Последующая обработка законцовочного профиля включает примерно те же операции, что и профиля постоянного поперечного сечения. Переменного сечения можно прессовать также панели из алюминиевых и титановых сплавов и трубы из высокопрочных алюминиевых сплавов. Такие легкие и прочные трубы применяются, например, в бурильной технике.

Рис. 12. Схема прессования профиля переменного сечения:
1 — контейнер; 2 — заготовка; 3 — профильная разъемная матрица; 4 — законцовочная матрица; 5 — опорный диск; 6 — пресс-штемпель