Монтаж сужающих устройств

Между сужающим устройством и фланцами должны устанавливаться уплотнительные прокладки, материал которых подбирается в зависимости от свойств измеряемой среды. Прокладки не должны выступать во внутреннюю полость трубопровода, для чего диаметр внутреннего отверстия прокладки делают на 2—3 мм больше внутреннего диаметра трубопровода.

Фланцы следует устанавливать так, чтобы их плоскости были параллельны друг другу и перпендикулярны оси трубопровода. Расстояние между плоскостями фланцев должно быть равно ширине сужающего устройства с учетом места для прокладок с обеих сторон? Допускается увеличение этого расстояния на 1—2 мм.

На внутренней поверхности участка трубопровода длиной 2 D₂₀ перед сужающим устройством и за ним не должно быть никаких уступов, а также заметных невооруженным глазом наростов, неровностей от заклепок, сварочных швов и т. п. При установке сужающего устройства между насадными фланцами торец трубопровода должен непосредственно примыкать к сужающему устройству.

Монтаж фланцев под диафрагмы может выполняться двумя методами: непосредственно на трубопроводе и с помощью патрубков. Монтаж фланцев с помощью патрубков удобнее, так как приварка фланцев в этом случае осуществляется в более комфортных условиях. Однако это не всегда осуществимо из-за сложившихся производственно-технологических условий. Фланцы соединяют со стальными трубопроводами на сварке. При этом обязателен контроль перпендикулярности и соосности фланцев относительно трубопроводов. Важно также совпадение осей крепежных отверстий фланцев, установленных на трубопроводах.

Неперпендикулярность входного торца сужающего устройства к его оси не должна превышать 1°. Неплоскостность (волнистость) поверхности входного торца сужающего устройства, характеризуемая высотой волн, не должна превышать 0,005 d₂₀.

Сужающие устройства поступают с завода-изготовителя упакованными в деревянные ящики в комплекте с дифманометром, что отмечается в сопроводительном документе. При получении диафрагмы со склада в первую очередь следует проверить ее комплектность. В комплект поставки камерной диафрагмы входят «плюсовая» и «минусовая» камеры, диск диафрагмы, два запорных вентиля, сосуды, если их поставка оговорена заказными спецификациями, и выпускной аттестат или паспорт. У деталей диафрагм проверяют соответствие нанесенной на них маркировки проектным данным.

На корпусе «плюсовой» камеры диафрагмы должны быть нанесены: товарный знак завода-изготовителя, порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя, буквенно-цифровое условное обозначение диафрагмы, внутренний диаметр трубопровода перед диафрагмой при температуре 20°С (Дм), стрелка направления потока и знак «+» (плюс). На корпусе «минусовой» камеры должны быть: порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя и знак «—» (минус). Диск диафрагмы должен иметь со стороны входа потока знак «+», со стороны выхода знак «—», диаметр отверстия диафрагмы при температуре 20 °С в мм (d₂₀); порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя и марку материала или его условное обозначение.

Паспорт диафрагмы должен содержать необходимые сведения: диаметр отверстия диафрагмы d₂₀; внутренний диаметр трубопровода перед диафрагмой D₂₀; условное давление среды в МПа; марку материала камер и диска; наименование измеряемой среды; параметры среды и другие величины, принятые при расчете диафрагмы; обозначение и порядковый номер по системе нумерации завода-изготовителя; верхние пределы измерений по расходу и перепаду давлений дифманометра, в комплекте с которым поставлена данная диафрагма. Перечисленные данные необходимо тщательно проверять, так как малейшие несоответствия влекут за собой серьезные погрешности при измерении расхода.

• Монтаж диафрагм