Осмотр барабанов

При регулярном и квалифицированном осмотре повреждения барабанов выявляются сразу после их возникновения. Это дает возможность устранить с небольшими затратами времени и средств как сами повреждения, так и причины, их вызывающие, и сохранить оборудование на длительный период эксплуатации.

Признаками повреждений барабанов являются пропаривание, течь, солевые отложения, отскакивание головок заклепок и отдельные видимые трещины. При появлении этих признаков персонал должен очень тщательно обследовать наиболее вероятные места повреждений.

Доступные места барабанов обследуют при инспекторском внутреннем и наружном осмотрах, при каждом капитальном и текущем ремонте. Недоступные для обычного осмотра места внутренней и наружной поверхностей барабанов обследуют не реже одного раза в 2—3 года; при этом разбирают препятствующие осмотру внутрибарабанные устройства и элементы обмуровки, снимают торкрет, изоляцию и обшивку. При отсутствии признаков повреждений недоступные участки барабанов вскрывают выборочно, проверяя в первую очередь наиболее опасные места. При обнаружении признаков повреждений опасные места вскрывают и осматривают при первой остановке котла в ремонт.

Внутренний осмотр барабана производят вначале до очистки его поверхности от накипи и шлама, а затем после очистки, так как в процессе очистки некоторые повреждения (трещины, коррозионные разъедания) могут замазаться. Как при первом, так и при втором осмотре наиболее внимательно проверяют состояние сварных и заклепочных швов, отбортовок днищ,- трубной решетки. Проверяют также состояние всей поверхности барабана, сепарационных и питательных устройств и вальцовочных соединений. При осмотре пользуются лупой, обращая внимание на малейшие отклонения металла от нормального состояния. В сомнительных местах, а также в местах с признаками повреждений поверхность шлифуют и протравливают, после чего рассматривают в лупу. При внутреннем осмотре проверяют плотность сепарационных устройств, прочность деталей и их креплений, состояние кромок. Состояние стенок трубных отверстий проверяют в ходе ремонта после удаления завальцованных концов труб.

Для наружного осмотра барабанов соответствующие места очищают от изоляции и торкрета. Наиболее внимательно осматривают места с повреждениями, сварные и заклепочные швы, места приварки (приклепки) штуцеров, трубную решетку, вальцовочные соединения и места отбортовки днищ. Эти элементы барабанов осматривают до очистки наружной поверхности от солевых отложений, так как солевые отложения помогают обнаружить поврежденное место и выявить характер повреждений. Вторичный осмотр производится после очистки наружной поверхности барабана. При наружном осмотре тщательно проверяют состояние опор и подвесок барабанов И наличие свободы для тепловых перемещений.

Как при наружном, так и при внутреннем осмотре выявляют места расслоения металла барабанов. При внутреннем и наружном осмотре огнетрубных котлов, кроме осмотра сварных и заклепочных швов, днищ, трубных решеток, штуцеров и поверхности барабанов, тщательно осматривают всю поверхность жаровых труб (а также их воротников, колец Адамсона и труб Головея), огневых камер и их связей, шуровочных и грязевых колец, связных дымогарных трубок и их креплений к трубным решеткам. Через каждые 2—3 года эксплуатации в наиболее опасных в смысле появления повреждений местах снимают обшивку и изоляцию в районе заклепочных швов, разбирают обмуровку и проверяют, нет ли коррозии в местах подвода парового дутья и нижней части корпусов, часто увлажняющихся при заливке шлака водой или высоком уровне грунтовых вод. При необходимости проверяют качество металла барабанов. Для этого делают металлографическое исследование, определяют химический состав и механические свойства металла.