Диафрагмовые растворонасосы

Широкое применение в штукатурных работах получили диафрагмовые растворонасосы конструкции К. М. Соколова и Д. И. Соколовского. Эти растворонасосы могут перекачивать (транспортировать) штукатурные растворы на расстояние: по горизонтали от 50 до 200 м и по вертикали от 15 до 40 м.

Рис. 74. Растворонасос РН-1

Растворонасосы конструкции К. М. Соколова и Д. И. Соколовского до модернизации имели цилиндрическую диафрагму и назывались РН-1 (рис. 74) и РН-2, а после модернизации они стали называться С-210А (производительность 6 м³/час) и С-211А (производительность 3 м³/час).

Устройство растворонасосов с цилиндрической диафрагмой.

Существует две модели растворонасосов данного типа: двухцилиндровая и одноцилиндровая. Принцип работы насосов одинаков.

Рис. 75. Схема растворонасоса С-211А

На рис. 75 показана схема устройства растворонасоса С-211А. Растворонасос состоит из насосной части и приводного механизма. Бункер 1 служит для хранения запаса раствора, необходимого для работы. В нижней части бункера есть отверстие, через которое он сообщается коленом 2 с клапанной коробкой 3. Клапанная коробка соединена с цилиндром 4, в котором движется плунжер насоса 5. Вверху цилиндра устроена заливочная воронка 6, под нею расположен предохранительный клапан 7. Вверху клапанной коробки имеется воздушный колпак или компенсатор 8, на котором помещены манометр 9 и штуцер 10 — отрезок трубы для выхода раствора, с присоединенным к нему нагнетательным растворопроводом.

Клапанная коробка 3 представляет собой вертикально расположенный цилиндр, закрытый чугунными крышками с круглыми отверстиями. Отверстия закрываются двумя стальными или чугунными шаровыми клапанами. Нижний клапан И называется всасывающим, а верхний клапан 12 — нагнетательным. Чтобы клапаны-шары не сходили со своего места, они закрываются ограничительными решетками 13. Клапаны должны плотно закрывать отверстия, для чего в последних устроена специальная расточка, называемая седлом.

Клапанная коробка имеет двойные стенки. Наружную стенку изготовляют из металла. Во время работы насоса она остается неподвижной.

Внутренняя цилиндрическая стенка — диафрагма 14 — изготовляется из резины и имеет неодинаковую толщину. Во время работы она двигается, т. е. сжимается и разжимается. Движение диафрагмы происходит потому, что между нею и металлической стенкой постоянно находится рабочая жидкость — вода 15, которая заливается в цилиндр насоса через воронку 6. При движении вперед плунжер давит на воду, а вода, в свою очередь, передает давление на стенки клапанной коробки, охватывая со всех сторон диафрагму. Стальные стенки коробки остаются при этом неподвижными, а резиновая диафрагма сжимается, выталкивая раствор в растворопровод.

В нижней части воздушного колпака есть отверстие, к которому крепится перепускной кран 16, служащий для снижения давления в воздушном колпаке и в растворопроводе, а также в случае необходимости отсоединения последнего или снятия воздушного колпака, назначение которого состоит в том, чтобы уменьшать толчки (пульсацию) раствора в растворопроводе и выравнивать давление для плавной подачи раствора.

Приводной механизм состоит из электродвигателя 17, редуктора и кривошипно-шатунного механизма 18. Редуктор необходим для уменьшения числа оборотов, а кривошипыо-шатунный механизм — для передачи движения плунжеру.

Насос и приводной механизм устанавливают на чугунной раме, имеющей четыре колеса. Сверху насос закрывается железной крышкой-капотом, который предохраняет его от загрязнения раствором и пылью.

На строительной площадке насос помещают под навесом. Около насоса устанавливают растворомешалку так, чтобы она была выше его бункера, в который из растворомешалки попадает раствор. Для процеживания раствора, стекаемого в бункер, на верхней его части устраивают сетку с отверстиями необходимой величины.

Работа растворонасоса. После установки насоса и растворопровода необходимо проверить их исправность. Затем в заливочную воронку 6 (см. рис. 75) наливают воду, которая заполняет цилиндр 4 и пространство между стальной стенкой и резиновой диафрагмой 14 клапанной коробки 3. Так как диафрагма плотно скреплена со стальными стенками коробки, то вода не проникает во внутреннюю часть клапанной коробки, которая заполнена воздухом. Плунжер 5 при этом должен находиться в крайнем левом положении, т. е. должен быть выдвинут из цилиндра.

После заливки воды кран у заливочной воронки закрывают. Бункер наполняют раствором, который поступает по колену 2 к клапану, и включают электродвигатель 17, а затем — сцепную муфту.

От нажима шатуна на плунжер последний получает поступательное движение, давит на воду, а вода — на диафрагму. Диафрагма сжимается и выдавливает заключенный внутри клапанной коробки воздух в воздушный колпак 8. Когда плунжер отходит обратно, диафрагма расправляется, создавая внутри клапанной коробки «безвоздушное пространство» (вакуум). В это время под действием атмосферного давления и тяжести раствора всасывающий клапан 11 поднимается и все пространство внутри клапанной коробки заполняется раствором. Плунжер в это время снова входит в цилиндр и давит на воду. Диафрагма начинает сжиматься, сдавливая раствор, который, в свою очередь, нажимает на всасывающий клапан. Клапан садится в седло, плотно закрывая зходное отверстие. Сдавливаемый раствор ищет выхода из клапанной коробки. Единственным выходом для раствора является верхнее отверстие, закрытое нагнетательным клапаном 12, который от нажима раствора поднимается и пропускает его в воздушный колпак (компенсатор). Плунжер в это время отходит обратно, диафрагма распрямляется, нагнетательный клапан опускается на верхнее отверстие, а всасывающий поднимается раствором, который заполняет внутреннее пространство клапанной коробки. Затем плунжер вновь давит на воду, вода — на диафрагму, всасывающий клапан закрывается, а нагнетательный поднимается и пропускает раствор.

Рис. 76. Растворонасос С-251

Устройство растворонасосов с плоской диафрагмой. Для механизированного нанесения штукатурных растворов на поверхности применяются штукатурные растворонасосы С-251 (рис. 76) г С-256, С-263 и др., которые отличаются от уже пеоечнсленных транспортных растворонасосов конструкцией, меньшим весом и уменьшенной производительностью.

В табл. 5 приведена техническая характеристика этих растворонасосов.

Конструктивная схема растворонасосов С-251, С-256 и С-263 показана на рис. 77.

Таблица 5. Техническая характеристика растворонасосов

Показатели	Марки растворонасосов
	С-251	С-256	С-263
Производительность в м3/час Дальность подачи раствора (по горизонтали) в м Высота подачи раствора (по вертикали) в м Наибольшее давление в атм. Диаметр растворопроводного шланга в мм Мощность электродвигателя в кВт Число оборотов в 1 мин Габаритные размеры в мм: длина ширина высота Вес в кг	1 до 50 15 10 38 1,2 960 1240 445 760 180	2 до 75 15 15 38 2,2 1450 1240 445 760 180	3 до 150 20 15 50 2,2 1450 1240 445 760 180

Рис. 77. Конструктивная схема растворонасоса

Насос состоит из цилиндра с плунжером 1, к которому присоединена клапанная коробка 2. Между цилиндром и клапанной коробкой находится плоская диафрагма 3.

Клапанная коробка закрывается крышками с прорезанными в тих круглыми отверстиями. Отверстия закрываются двумя стальными или чугунными круглыми шаровыми клапанами: нижним всасывающим 4 и верхним нагнетательным 5. Клапаны закрываются ограничительными решетками.

Над клапанной коробкой расположен воздушный колпак 6, наверху которого установлен манометр. В нижней части колпака расположены перепускной кран 7 и штуцер 8 для выхода раствора. К штуцеру крепится растворопровод.

Вверху цилиндра устроена заливочная воронка 9 с предохранительным клапаном, а внизу — кран 10 для спуска воды.

Насос работает   от   электродвигателя 11 с механизмом передачи 12. Включение электродвигателя  в  электрическую сеть и отключение от нее производят  переключателем  13.  Для присоединения  бункера к насосу служит патрубок 15, который крепится к всасывающему колену 16, устроенному внизу клапанной коробки. Насос монтируют на тележке 14.

Принцип работы этих насосов аналогичен принципу работы насосов с цилиндрической диафрагмой.