Организация обслуживания в производстве

Как бы ни были совершенны конструкция станка и его система управления, надежность работы, качество, производительность, эффективность в значительной степени зависят от организации работы службы наладчиков, операторов, технологов, ремонтников, инструментальщиков:
Для эксплуатации многооперационных станков необходимо обеспечить высокоэффективное использование станков, быстрое обнаружение отказа в их работе и его устранение, строгое проведение профилактических и ремонтных работ.

На передовых предприятиях, например ЛСПО им. Я. М. Свердлова, за каждой бригадой закрепляют определенные станки и детали определенной номенклатуры. Высокая эффективность такой формы организации работы достигается при введении организационно-технических мероприятий по многостаночному обслуживанию станков. К ним относятся: образование цеховых архивов эталонных и рабочих программ и ведение специального учета работы программ; предотвращение возможности брака детали при отказе станка; устранение неисправностей в системах управления путем быстрой замены поврежденных блоков на резервные из имеющегося полного комплекта на каждые пять станков.

Отказы по причинам износа оборудования предотвращаются правильным построением и строгим соблюдением графика планово-предупредительных ремонтов. При составлении такого графика следует учитывать особенности конструкции станков (приводов, элементов кинематических цепей, электроники и электросхем и т. п.). Несмотря на то что многооперационные станки отличаются большей износостойкостью; заметного роста долговечности не наблюдается из-за возросшей интенсивности их использования и уменьшения допуска на износ во избежание потери точности )станка.

Ответственность за правильную организацию технического обслуживания и ремонта многооперационных станков на заводах обычно лежит на службе заместителя главного инженера по оборудованию, на базе которой создают бюро (или отдел) технического обслуживания и ремонта. Привлекают также службы главного энергетика, главного технолога, главного метролога и др.

Техническое обслуживание и ремонт в системе планово-предупредительного ремонта многооперационных станков выполняют комплексные бригады, в состав которых входят ремонтники всех специальностей, необходимых для ремонта составных частей станка. Бригады целесообразно создавать не по территориальному признаку, а по видам обслуживаемых станков. Такая форма организации работ позволяет рационально распределять работников бригады по обслуживаемым станкам, возлагает ответственность на членов бригады за работоспособность и состояние станков в  течение  времени   их   эксплуатации.

Возможной формой организации может быть выполнение ремонта комплексной бригадой ремонтно-механического цеха,  а текущего  ремонта  и технического обслуживания комплексными бригадами, подчиняющимися административно начальнику производственного цеха, а функционально — бюро (отделу) технического обслуживания и ремонта. В состав бюро (отдела) должны входить инженеры-механики (гидравлики, электрики и электронщики). Специалисты по наладке систем с ЧПУ должны иметь высшее (иногда допускается среднетехническое) специальное образование. Рекомендуемая организационная структура бюро технического обслуживания и ремонта приведена на рис. 4.2.

В зависимости от парка станков и возможностей предприятия за бюро технического обслуживания и ремонта закрепляют либо все станки с ЧПУ, либо только многооперационные станки, либо модули либо гибкие системы.