Автоматическая делительная головка

  • Делительный стол
  • Малогабаритная делительная головка
  • Делительное приспособление
  • Делительная головка
  • Автоматическая делительная головка, разработанная новатором Е. Ф. Семеновым (авт. свид. № 774916) для фрезерных станков, позволяет автоматизировать процесс поворота детали при механической обработке.
    Делительная головка (рис. 53) имеет корпус 1, в котором на двух подшипниках качения установлен шпиндель 3 с планшайбой 17 для установки деталей. На противоположном конце шпинделя гайкой 4 закреплен делительный диск 5. В нижней части корпуса помещен пневматический цилиндр 16.
    На крышке пневмоцилиндра на подшипнике сидит шестерня 7, которая зацеплена с шестерней 2, насаженной неподвижно на шпиндель и снабженной торцевым зубчатым венцом. Соосно с шестерней 7 на многозаходной винтовой нарезке штока 9 поршня 8 установлена муфта 6, имеющая такой же торцевой зубчатый венец, как и на шестерне 7. Шестерня 7 и муфта 6 при сближении образуют зубчатое соединение.
    В корпусе вмонтированы пульт 15 переключения золотника подачи воздуха и рычажная система 13 с регулируемым упором 12. Пульт в одну сторону переключается упором 12, в другую — откидным упором 14, закрепленным на неподвижной части станины. Принцип действия приспособления следующий. При подаче воздуха в полость Б пневмоцилиндра поршень со штоком и муфтой перемещается до упора конусной поверхности штока в поверхность делительного отверстия 10. В этом положении диск 5, а следовательно, и шпиндель с обрабатываемой деталью фиксируются и производится обработка детали. По окончании обработки стол станка с деталью отводится от инструмента, а откидной подпружиненный упор 14, воздействуя на упор пульта управления, переключает золотник подачи воздуха. Теперь воздух подается в полость В и поршень перемещается влево. Шток поршня выходит из отверстия диска, освобождая шпиндель. При дальнейшем перемещении штока муфта входит в зацепление с шестерней 7, но так как шток продолжает движение, то муфта под воздействием винтовой нарезки на штоке начинает вращаться. Это вращение передается на шестерню 2 и шпиндель 3 и продолжается до тех пор, пока штифт 11 на штоке не соприкоснется с упором 12. После этого произойдет обратное переключение золотника, воздух поступит в полость Б и шпиндель будет зафиксирован в новом положении. При настройке приспособления  расстояние, проходимое штоком 9, регулируется упором 12 так, чтобы  оно  соответствовало  повороту шпинделя на заданный угол деления.  В дальнейшем цикл взаимодействия механизмов повторяется.
    Делительная головка может работать как в автоматическом, так и в ручном режиме. В последнем случае оператор лишь переключает золотник на подачу воздуха в полость Б.
    Габаритные размеры  приспособления:   700х190х420 мм, масса — 70 кг.
    Годовой экономический эффект от внедрения автоматической делительной головки — 0,8 тыс. руб.

    автоматическая делительная головка
    Рис. 53. Автоматическая делительная головка