Приспособления для шлифовальных станков

В практике мирового станкостроения все чаще используются подшипники с газовой (воздушной) смазкой. Такие подшипники обеспечивают полное отсутствие трения, очень малое теплообразование, способность работать в широком интервале изменения температуры окружающей среды, а также резкое уменьшение потерь холостого хода по сравнению с подшипниками других типов. Важным преимуществом таких подшипников является обеспечение повышенной точности движения вследствие отсутствия поверхностного контакта между деталями подшипника. Благодаря этому погрешность вращения в радиальном аэростатическом подшипнике в 10—20 раз меньше некруглости его опорных поверхностей.
На базе подшипников с газовой смазкой группа ленинградских новаторов во главе с И. Д. Гебелем, Ю. Д. Аврутиным разработала и внедрила аэростатические осевые опоры (авт. свид. № 428654), обеспечивающие высокую осевую и радиальную точность вращения.
Аэростатическая опора (рис. 72) состоит из двух вращающихся плоских дисков, между которыми расположен неподвижный диск, закрепленный на корпусе устройства. В неподвижном диске имеется ряд отверстий, через которые в зазоры между подвижным и неподвижным дисками подается под давлением воздух. Диаметр, количество отверстий, их расположение и величина зазоров выбираются такими, чтобы несущая способность осевой аэростатической опоры была максимальной. Вращение на опору (или стол) передается от электродвигателя через шпиндель. Последний связан со столом специальной мембраной, имеющей большую радиальную и малую осевую жесткость, с тем чтобы обеспечить самоустановку вращающегося диска относительно неподвижного диска. На одном из вращающихся дисков закрепляется обрабатываемая или контролируемая деталь.
Такие аэростатические осевые опоры используются в желобошлифовальных станках и в приборах контроля с вращающимися аэростатическими столами.
Экономический эффект от использования устройств в качестве бабок изделий прецизионных шлифовальных станков составил 8 тыс. руб. в год.


Рис. 72. Аэростатическая опора

  • Устройство для базирования и вращения деталей
  • Приспособление для шлифования торцевых кулачков с винтовой поверхностью
  • Оправка для установки резьбонарезных плашек
  • Хомутик для восстановления вращающихся центров