Устройство для контроля шероховатости и радиуса округления фасонных фрез

При изготовлении и заточке крупногабаритных фасонных фрез возникает необходимость контроля параметров, определяющих многие эксплуатационные характеристики инструмента — таких, как шероховатость режущих поверхностей и величина радиуса округления режущей кромки.

С целью улучшения контроля этих параметров в объединении «Ленинградский Металлический завод» разработано и внедрено устройство, представленное на рис. 83. На общей плите 1 закреплены стойка 2 с приспособлением для установки фрезы и резьбовая колонка 7 с двойным микроскопом Линника 6. Приспособление имеет поворотную рамку 4 и механизм 5 для закрепления и перемещения фрезы 3. Оно позволяет производить ориентацию заданной точки режущего лезвия относительно световой щели микроскопа.

Радиус округления режущего лезвия фрезы р определяется косвенными замерами по формуле ρ = (с2 + 4h2)/8h,
где с — величина хорды; h — высота, на которой производится измерение хорды.

Шероховатость поверхности определяется измерением высоты микронеровностей по известной методике.

Внедрение устройства позволило повысить производительность обработки за счет оптимизации режимов резания, а также увеличить срок службы фасонных фрез.

Рабочие чертежи — РЧ—79-70-40.

.
Рис. 83. Устройство для контроля шероховатости и радиуса округления фасонных фрез