Люнет-виброгаситёль к токарному станку

При токарной обработке нежестких деталей на станках часто возникают интенсивные вибрации, которые отрицательно сказываются на чистоте обработанной поверхности, точности резания, а иногда приводят к поломке инструмента. Наиболее эффективно устранить вибрации позволяет использование специальных устройств — люнетов-виброгасителей.

Такой виброгаситель, разработанный и внедренный Л. А. Васильевых и В. А. Жуйковым (авт. свид. № 468711), позволяет вести точение деталей малой жесткости (с отношением длины к диаметру ≥30) без вибраций, возникающих под действием силы резания.

Виброгаситель (рис. 20) выполнен в виде рычага, несущего ролики (ролик), взаимодействующие с обрабатываемой деталью непосредственно за резцом, один конец которого шарнирно связан с резцедержателем, а другой через тарельчатый демпфер трения — с кареткой суппорта. Так образуется замкнутая механическая система, обеспечивающая эффективное виброгашение, а также уменьшение упругих деформаций и повышение точности обработки.


Рис. 20. Схема люнета-виброгасителя

В исходном положении рычаг виброгасителя под действием пружины удерживается на кронштейне.

Применение виброгасителя обеспечивает по всей длине валика шероховатость до Ra = 2,5 мкм. Такая шероховатость поверхности достигается за счет повышения устойчивости процесса, а также благодаря сглаживанию неровностей поверхности следующим непосредственно за резцом роликом. С этой целью беговая дорожка ролика закалена до HRC 58—65 и качественно обработана (шероховатость Rа = 0,32 мкм и менее).

Предлагаемое устройство не только устраняет вибрацию, но и оказывает существенное влияние на форму детали в продольном сечении, выполняя в значительной мере функцию подвижного люнета. Однако в отличие от последнего данное приспособление позволяет развивать большую скорость резания и требует меньших затрат времени при введении в работу.

Использование виброгасителя в 2—3 раза повышает режимы резания при токарной обработке нежестких валов.