Оправка для упругого крепления дисковой прорезной фрезы

  • Самоустанавливающийся патрон для разверток
  • Приспособление для прошивки резьбонарезных плашек
  • Устройство для клеймения деталей на шестишпиндельных токарных автоматах
  • При фрезеровании шлицев на винтах обычно остаются заусенцы, которые удаляют затем вручную слесарным путем. Оправка, предложенная новатором объединения «Ленинградский Металлический завод» Р. А. Романовым (авт. свид. № 554956), обеспечивает фрезерование шлицев без заусенцев. Оправка (рис. 154) имеет корпус 1, к фланцу которого жестко присоединена втулка 2, надетая на цилиндрическую шейку 11 корпуса. В средней части втулка выполнена тонкостенной, с сильфонным ребром 12. В свободном состоянии наружный диаметр сильфонного ребра равен диаметру отверстия фрезы 5. Фреза устанавливается между резиновыми кольцами 4 и 6, охваченными с двух сторон стаканами  3 и 7, центрируется по наружному диаметру ребра 12 и поджимается гайкой 8, навинченной на резьбовую часть 9 втулки. После предварительного поджатая гайку 8 продолжают вращать, сжимая резиновые кольца. При этом втулка удлиняется и одновременно уменьшается наружный диаметр сильфонного ребра. Величина хода втулки 1 рассчитана так, чтобы между цилиндрическими поверхностями отверстия фрезы и ребра образовался небольшой зазор. Как только торец втулки достигнет торца буртика 10, произойдет дожим резиновых колец.
    Таким образом, в процессе обработки фреза имеет возможность несколько пружинить в радиальном направлении. Именно это обеспечивает при выходе фрезы из обработанного паза удаление заусенцев, которые она сбивает, резко отходя вниз после исчезновения усилия резания.


    Технологическая оснастка