Упор для установки деталей большого диаметра

Упор для установки деталей большого диаметра, представленный на рис. 26, сконструирован и внедрен новатором В. А. Федоровым (авт. свид. № 539695). Основные элементы конструкции: конический хвостовик 1, размер которого соответствует размеру конусного отверстия в шпинделе токарного станка, стержень 4 с упорной резьбой, ввинченный в разрезную втулку 3, находящуюся в отверстии хвостовика, диск 5 и опорные планки 7. Диск свободно надет на цилиндрическую шейку стержня 8 и закреплен винтом (на рисунке не виден). Планки 7 можно перемещать радиально и закреплять в требуемом положении.

Рис. 26. Упор для установки деталей большого диаметра

Упор устанавливается в шпиндель через отверстие трехкулачкового патрона так, чтобы кулачки попали в прорези 6 диска. После этого планки раздвигают по размеру детали и закрепляют. Требуемое осевое положение упора достигается вращением винта с помощью ключа, установленного в гнездо на торце цилиндрического пояска 8.

После настройки упор снимают, винтом 2 зажимают втулку 3, а диск закрепляют соответствующим винтом на стержне и снова устанавливают в шпиндель.

Упор позволяет обрабатывать различные по диаметру и форме детали, что расширяет технологические возможности токарных станков. Его применение повышает производительность труда благодаря сокращению времени на установку и выверку заготовки.

Рабочие чертежи — РЧ—79-482-40.