Подпружинивающий задний центр
В Ленинградском политехническом институте им. М. И. Калинина разработан подпружинивающий задний центр (рис. 16), применяемый с устройством для дробления стружки, закрепленным на шпинделе токарного станка и сообщающим заготовке осевое колебательное движение. В качестве упругого звена в центре применен пакет тарельчатых пружин 9. динамического действия типа НД 65X32X3X1,5 (ГОСТ 3057—54), установленный между внутренними торцами бронзового стакана 11 и корпуса 10. В стакане на коническом подшипнике 6 (№ 7205, ГОСТ 333—71), шариковом упорном подшипнике 8 (№ 8205, ГОСТ 6874—74) и в бронзовой втулке 12 смонтирован вращающийся стержень 1 с центровым конусом. Зазоры в подшипниках выбраны с помощью компенсационного кольца 7 и гайки 5, ввинченной в стакан.
Спереди центр закрыт крышкой 3, закрепленной винтами 2, и уплотнен войлочным сальником 4, сзади — гайкой 13. Эта гайка предохраняет торец хвостовика от повреждения при выколачивании патрона из пиноли задней бабки.
Рис. 16. Подпружинивающий задний центр
| Сила предварительного сжатия пакета тарельчатых пружин, Н (кг) | 196(20) |
| Сила сжатия пакета тарельчатых пружин при зажиме заготовки, Н (кг) | 200—392 (20—40) |
| Предельная сила сжатия пакета тарельчатых пружин, Н (кг) | 3000(300) |
| Ход стакана в корпусе, мм | 5 |
| Габаритные размеры, мм: | |
| диаметр | 112 |
| длина | 260 |
| Масса, кг | 1,2 |
Описанный центр применен на токарных станках с ЧПУ моделей 16К.20ФЗС5А и МК6064 при обработке длинных валов.
Внедрение центра повышает производительность труда, безопасность обработки, а также обеспечивает условия для утилизации и транспортировки стружки.
Рабочие чертежи — РЧ—80-36-40.