Шлифовальные круги
Абразивные инструменты изготовляют различными по форме и размерам. При обработке стекла и стеклоизделий используют шлифовальные круги (рис. 8), изготовленные в виде тела вращения, а также сегментные сборные круги (рис. 9), состоящие из отдельных сегментов, закрепленных на корпусе круга.
Кроме зернистости и связки абразивные инструменты характеризуются структурой, твердостью, износом и скоростью изнашивания, режущей способностью, рабочей скоростью, классом точности и другими свойствами.
Структурой абразивного инструмента называется соотношение объемов шлифовального материала, связки и пор. Ее обозначают номерами с первого по двенадцатый: первый номер относится к шлифовальным кругам с наиболее плотной структурой, в которой на единицу объема приходится наибольшее количество абразивных зерен (60 %) и меньшее связки и пор (пустот). Структуры № 1... 4 называют закрытыми (плотными), № 5 ... 8 - средними, № 9 ... 12 - открытыми.
Твердость - свойство связки оказывать сопротивление прониканию в абразивный инструмент другого тела. В зависимости от показателей твердости различают несколько степеней твердости абразивных инструментов: чрезвычайно мягкие (ЧМ), весьма мягкие (BM1, ВМ2), мягкие (M1, М2, М3), средней мягкости (CM1, СМ2), средние (C1i, С2), средней твердости (CT1, СТ2, СТ3), твердые (Т1, Т2), весьма твердые (BT1, ВТ2) и чрезвычайно твердые (ЧТ1; ЧТ2). При этом на керамической и бакелитовой смазках производят инструменты всех степеней твердости, а на вулканитовой - только CM1, СМ2, C1, С2, CT1, СТ2, СТ3, T1 и Т2.
Износ абразивного инструмента представляет собой количество отделившихся вследствие изнашивания частиц рабочего слоя. Отношение износа абразивного инструмента к времени резания, в течение которого произошел износ, называют скоростью изнашивания. Она зависит в основном от вида связки и твердости. Так, твердые шлифовальные круги крайне медленно изнашиваются (теряют затупившиеся зерна рабочего слоя), но быстро засаливаются по причине большого переноса на рабочую поверхность частиц шлама. Их чаще приходится править, т. е. приводить путем затачивания в работоспособное состояние. Мягкие круги, наоборот, быстрее изнашиваются и теряют пригодность к работе.
Отношение наработки абразивного инструмента к времени обработки называют режущей способностью, а скорость главного движения резания (обработки), измеренная в точке, максимально удаленной от центра шлифовального круга, при которой производят абразивную обработку, - рабочей скоростью круга.
Рис. 8. Формы шлифовальных кругов для обработки стекла: ПП - плоский прямого профиля, ПВ - плоский с выточкой, ПВК - плоский с конической выточкой, ПВДК - плоский с двусторонней выточкой, ПР -плоский рифленый, ПН - плоский наращенный, К - кольцо, ЦЧ - цилиндрический чашечный, КЧ - конический чашечный, 1T; 2Т; 3Т; 4Т- тарелки; Д – диск
Рис. 9. Сегментный сборный круг: 1 — корпус, 2 — сегмент
Рис. 10. Профили шлифовальных кругов: а - острые, б - плоские, в - круглые, г - плоские закругленные, д - скошенные, е — вогнутые
Шлифовальные круги изготовляют трех классов точности: АА, А и Б. Каждый класс точности характеризуется предельными отклонениями наружных, внутренних и торцовых поверхностей, их взаимным расположением. Наименьшие предельные отклонения (более жесткие) имеют круги класса точности АА.
Одним из важнейших показателей качества шлифовальных кругов является неуравновешенность круга. Неуравновешенность круга вызывает при работе вибрацию, снижает качество обработанной поверхности стекла, ограничивает скорость шлифовального круга. Заводами-изготовителями выпускаются шлифовальные крути по неуравновешенности массы 1, 2, 3 и 4-го классов. Круги класса точности АА имеют наименьшую неуравновешенность 1-го класса, круги класса точности А - 1-го и 2-го классов, а круги класса точности Б — 1, 2, 3 и 4-го классов неуравновешенности.
Наличие непараллельности торцовых поверхностей кругов, их вогнутости или выпуклости, а также неравномерное распределение абразивной массы в круге по мере уменьшения диаметра круга из-за износа и правки рабочей поверхности приводит к возникновению эксплуатационной неуравновешенности круга. Поэтому круги рекомендуется периодически балансировать.
Для выполнения различных операций по обработке стекла и стеклоиз-делий (нанесение фацета, снятие кромок, нанесение алмазной грани, шлифование края и дна изделий) применяют шлифовальные круги с разным профилем рабочей поверхности (рис. 10).
Шлифовальные круги крепят на шпинделе станка для обработки (нанесения алмазной грани) стеклоизделий с помощью конической резьбы, заливаемой свинцом.
Шлифовальные круги имеют маркировку на торцовой поверхности. Например, маркировка ЮАЗ ПП 250 X 16 X 7624А 40С25 К 35 м/с А 2 кл. 135 означает: ЮАЗ — завод-изготовитель, ПП — форма круга (плоский прямой), 250 X 16 X 76 — размеры круга, мм, 24 А — марка абразивного материала (электрокорунд белый), 40 - зернистость, мкм, С2 - степень твердости, 5 - номер структуры, К - вид связки (керамическая), 35 м/с -предельная (максимально допустимая) рабочая скорость круга, А - класс точности, 2 кл. - класс неуравновешенности, 135 - номер маршрутного листа.