Цветное листовое стекло

Цветное листовое стекло вырабатывают методами вертикального лодочного вытягивания или прокатки. Методом прокатки вырабатывают окрашенное в массе непрозрачное утолщенное листовое стекло толщиной от 4 до 10 мм, гладкие, узорчатые и армированные цветные стекла. При небольшом объеме производства применяется периодическая прокатка на литейных столах. При значительном объеме производства цветные стекла вырабатывают непрерывной прокаткой. Для этого либо окрашивается вся стекломасса, сваренная в непрерывно действующей ванной печи, либо в ванной печи варится бесцветная стекломасса, которая в небольшом объеме окрашивается в преобразователе. Непрерывная прокатка цветного стекла из окрашенной в ванной печи стекломассы в принципе не отличается от прокатки бесцветного стекла.

Выработка стекла с помощью преобразователя имеет свои особенности. Преобразователь (рис. 90) позволяет изменять цвет стекломассы за несколько часов. Сваренная неокрашенная стекломасса из ванной печи 1 переливается через брус 2 в камеру для окрашивания 3. Небольшая толщина слоя стекломассы над брусом (25 мм) предотвращает проникание окрашенной стекломассы в ванную печь. Через отверстия в донном брусе камеры 3 поступает сжатый воздух для бурления стекломассы. Краситель подают на поверхность стекломассы или вдувают сжатым воздухом. Благодаря интенсивному бурлению краситель перемешивается со стекломассой и растворяется в ней. Окрашенная стекломасса поступает в канал 4 высотой 100 мм, где поддерживается высокая температура (1450° С) и стекломасса осветляется. В камере 5 стекломасса охлаждается до температуры формования и через сливной брус 6 поступает в прокатную машину. Накладное или окрашенное в массе листовое цветное стекло толщиной не более 4—4,5 мм изготовляют методом вертикального вытягивания.

Без преобразователя стекломассу варят в ванных печах непрерывного действия и цвет ее изменяют периодически во всем объеме ванны. Вытягивать ленту стекла можно на машинах вертикального вытягивания с помощью лодочки. Технология выработки цветного стекла практически не отличается от технологии вытягивания обычного бесцветного стекла, изменяют только форму и размеры формующей лодочки; высоту ее делают 150—200 мм. Конструкцию подмашинной камеры при этом не изменяют.

Цветное накладное стекло вырабатывают по двум технологическим схемам. Одна схема состоит в том, что бесцветное стекло варят в ванной печи, имеющей выработочное отделение с лодочкой особой конструкции. Цветное, стекло варят в горшке, оттуда подают в обогреваемый тигель, из которого по желобу оно поступает в выработочную лодочку. По другой схеме в бассейне 1 (рис. 91) варят бесцветное стекло, в бассейне 3— цветное. Бесцветное стекло варят в ванной печи обычной конструкции, для варки цветного прозрачного стекла глубина ванной печи должна быть не более 0,6 м. Глубина ванной печи для варки стекла, заглушённого фтористыми соединениями, 0,3—0,4 м. Это необходимо для уменьшения времени прерывания глушеного стекла при высокой температуре, так как с повышением температуры стекломассы и времени выдерживания ее в расплавленном состоянии фтор улетучивается интенсивнее. В связи с этим глушеные стекла варят при температуре 1300— 1350° С. Цветные прозрачные стекла варят при температуре 1450— 1480° С.

Рис. 91. Печь для варки цветного накладного стекла: 1 — бассейн для варки бесцветного стекла, 2 — подмашинная камера, 3 — бассейн для варки цветного стекла

Рис. 92. Схема процесса выработки цветного накладного листового стекла лодочным методом: 1 — мост, 2 — заклинок, 3 — лодочка, 4 — бесцветная стекломасса, 5 — сливной порог, 6 — скошенный брус, 7 — холодильник, 8 — цветная стекломасса

Цветная стекломасса 8 (рис. 92) из ванной печи через сливной порог 5, который расположен на 70—80 мм ниже уровня цветной стекломассы, поступает в боковую щель лодочки 3. Пройдя по боковой щели, цветная стекломасса поступает в основную стеклоформующую щель лодочки, где соединяется с бесцветной стекломассой 4, поступающей снизу, и в виде тонкого слоя накладывается на ленту бесцветного стекла. Толщина накладываемого слоя зависит от уровня стекломассы в бассейне печи. Выработочная лодочка плотно прижимается к сливному брусу заклинком 2, расположенным между лодочкой и мостом 1.

Лодочку расклинивают перед пуском машины. Чтобы цветная стекломасса не проникала в подмашинную камеру во время остановки машины и наварки обоих бассейнов, ее охлаждают с помощью холодильника 7, который устанавливают на сливной порог. Цветная стекломасса поддерживается постоянно в нагретом состоянии за счет излучения тепла от скошенного перекрывного бруса 6. Для выработки накладного стекла таким способом используют машины вертикального вытягивания с лентой стекла шириной 1200 или 1600 мм. Скорость вытягивания накладного стекла зависит от его толщины; стекло толщиной 5—6 мм с молочным слоем толщиной 0,5—1,0 мм вытягивают со скоростью 18—20 м/ч, стекло толщиной 2,5—3, мм — 30—35 м/ч.