Стеклодувные художественные работы
Стеклодувный способ — один из древнейших видов художественного стеклоделия — заключается в, изготовлении в пламени газовой горелки декоративных стеклянных изделий из стеклянных трубок и стержней.
Рис. 113. Рабочий стол стеклодува 1 — газовая магистраль; 2 — бортики стола; 3 — подставка для заготовок; 4 — поверхность стола из негорючего материала; 5 — выдвижные ящики для инструмента; 5 — горелка; 7 — стул; 8 — шланг для подвода газа; 9 — шланг для подвода воздуха и кислорода; 10 — ящик для отходов
Стеклодувы работают не в цехе у стекловаренной печи, а за столом, обычно в отдельной комнате. Поверхность стола покрывают листовым асбестом или каким-нибудь другим огнеупорным материалом. Горелку устанавливают на столе, ближе к кромке. К горелке присоединяют гибкие шланги от магистралей газа, сжатого воздуха и кислорода. Вентили этих магистралей устанавливают слева от стеклодува под крышкой стола. Также слева располагают подставки для полуфабрикатов и готовых изделий, справа раскладывают инструменты. Индивидуальный рабочий стол стеклодува изображен на рис. 113. Часто несколько рабочих мест оборудуются на общем столе. При этом должны соблюдаться правила техники безопасности.
Освещение рабочего места должно быть мягким и равномерным, чтобы мастер мог следить за характером пламени и ходом изготовления изделия. Для удаления продуктов сгорания и тепловыделений в стеклодувной мастерской устраивают приточно-вытяжную вентиляцию.
Стеклодувная горелка — основной рабочий инструмент стеклодува. Независимо от конструкции к горелкам предъявляют следующие основные требования:
форма и свойства факела, а также его температура должны поддаваться регулированию;
горелка должна создавать такую форму факела, чтобы можно было сконцентрировать нагрев в требуемой зоне;
температура пламени должна соответствовать выполняемой операции;
горелка должна обладать стабильностью фронта пламени; конструкция горелки не должна допускать проскока пламени.
Для стеклодувных работ применяются малые и большие горелки. Они могут быть закреплены на специальной подставке (передвижные горелки) или крепиться к столу с помощью винтов.
Для увеличения размеров и устойчивости пламени используют стеклодувные горелки с выносным кольцом для подачи газа (рис. 114). Для повышения температуры пламени в горелках предусматривается подача кислорода. В малых горелках внутренняя трубка служит для подачи как воздуха, так и кислорода (рис. 114, а). В больших горелках (рис. 114,6, в) для кислорода обычно предусмотрена отдельная трубка. Расход газа, воздуха и кислорода регулируется отдельными кранами. Газ, кислород и воздух окончательно перемешиваются в сопле 2. Сетка 1 предотвращает проскок пламени. С помощью шарнира 3 горелку устанавливают в. различных положениях и крепят к столу пластиной 6, зажимными винтами 4 и хомутом 5. Зажимными винтами горелку регулируют в вертикальном и горизонтальном положениях. Баллоны с кислородом устанавливают за пределами мастерской.
При недостаточной подаче воздуха получается коптящее пламя ярко-желтого цвета (такое пламя часто применяют для обогрева изделий). При небольшом избытке воздуха пламя бледнеет, температура его повышается, при подаче вместо воздуха кислорода получается голубоватое пламя очень высокой температуры. Для изготовления крупных изделий применяют устройства и горелки с факелом разной формы (широким, плоским, кольцевым и др.).
Кварцевое стекло тугоплавко и имеет высокую температуру размягчения, поэтому для изготовления изделий из него используют водородно-кислородные горелки, дающие пламя высокой температуры.
Заготовками для стеклодувных работ служат цветные и бесцветные стеклянные штабики и трубки или тонкостенные цилиндрические колбы большого диаметра. Бесцветные штабики и трубки изготовляют способом вытягивания на автоматических машинах. Цветные заготовки вырабатывают вручную. Для хранения заготовок неподалеку от рабочих мест устраивают стеллажи с вертикальными отсеками.