Инструмент для резки стекла

Для резки стекла применяют следующие инструменты.

Механический станок. Это станок со стальным твердосплавным корундовым или алмазным диском (см. рис. 6) с острыми, хорошо заточенными краями. Твердосплавный и стальной диск при резке стеклянных трубок дают ровную круговую трещину. Поэтому обе половинки разрезанной диском трубки имеют ровные торцовые края и могут быть использованы для дальнейшей работы. Алмазный диск непосредственно разрезает стекло на две части. Механический станок применяют при массовом изготовлении стандартных деталей из стеклянных трубок.

ножи из твёрдых сплавов для резки стекла
Рис. 13. Ножи из твёрдых сплавов для резки стекла

крючок для резки стекла
Рис. 14. Крючок для резки стекла

Ножи для резки стекла. Их применяют в виде пласти: нок из твердых сплавов толщиной 1—5 мм (рис. 13). Края этих пластинок затачивают под утлом в 45°. Заточенную твердосплавную пластинку припаивают медью к стальному стержню с выбранной по длине канавкой Удобно пользоваться ножом с заменяемой твердосплавной пластинкой 2. При этом пользуются стальным стержнем с прорезью по его длине. В эту прорезь и, вставляют пластинку из твердого сплава. Конец стержня с прорезью имеет резьбу, которая входит в металлическую    муфту,   также снабженную изнутри резьбой.

Муфта   надета на деревянную ручку с отверстием внутри. Наверху ее имеется шайба. В прорезь   вставляют  твердосплавную пластинку, которая поворотом ручки плотно прижимается  к шайбе  и  оказывается прочно зажатой. При отсутствии твердосплавной пластинки можно применять ножи,  изготовленные из твердой  инструментальной стали, например из толстого полотна для ножовок. Для изготовления ножа из ножовочного полотна на корундовом точиле   (диске)   сначала сравнивают    зубцы    на   полотне, а затем его быстро затачивают с обеих сторон под углом в 45°, так чтобы на режущей поверхности образовались очень мелкие зазубрины, легко различимые под лупой. Нож с гладкой заточкой не будет резать стекло, Можно пользоваться для резки стекла также напильниками с мелкой насечкой или надфилями. Лучшие результаты дают ножи из твердых сплавов, образующие при резке узкие и глубокие надрезы.

Крючки для резки трубок большого диаметра (более 25 мм). Их изготовляют из мягкой железной проволоки диаметром 3—7 мм в виде полуокружностей соответствующих диаметров и закрепляют в деревянных ручках (рис. 14).

станок для резки нихромовой проволокой
Рис.15. Станок для резки нихромовой проволокой

Станок для горячей резки (рис. 15). Он состоит из деревянной или пластмассовой подставки 1 с двумя стойками 2 из изоляционного материала, находящимися на расстоянии 40—100 мм друг от друга. На концах стоек находятся фарфоровые ролики 3, на которых крепится нихромовая или вольфрамовая проволока 4 диаметром 1—3 мм или лента толщиной 0,2—0,3 мм, шириной 2 мм и длиной около 150 мм. К проволоке подводят от понижающего трансформатора раскаляющий ее ток напряжением 12 В. При резке раскаленной проволокой вследствие перепада температур между внешней и внутренней сторонами трубки образуется кольцевая трещина.

станок для холодной резки трубок
Рис. 16. Станок для холодной резки трубок

Станок для холодной резки трубок (рис. 16). Он состоит из металлической подставки 1, на которой вертикально закреплена металлическая пластина 2 толщиной 8—10 мм. В пластине сделана прорезь с углом 35—40°, в нижней части которой впаян кристаллик алмаза, корунда или кусочек твердосплавного материала 3. Трубку, которую нужно разрезать, кладут в прорези и вращением наносят на рей кольцевую борозду.

Для резки размягченного стекла применяют ножницы. Металлические призмы или картонные диски с корундовым покрытием и вырезанным сегментом применяются для резки концов ампул или капилляров.

Для резки листового стекла необходим стеклорез — алмазный или роликовый твердосплавный.