Производство изделий на ножке

Изделия на ножке вырабатываются обычно двухстадийным способом. При этом используют два стеклоформующих автомата: выдувную машину для формования сосуда и пресс для формования ножки с донышком. Существует два способа изготовления изделий на ножке. По первому способу (рис. 130) после изготовления сосуда изделия на выдувной машине I он устанавливается на пресс в перевернутом положении II и на него напрессовывается ножка с донышком III.

Этот способ может быть использован для выработки изделий с цветной ножкой. Стекломасса из выработочной части печи 5 поступает в питатель 4 выдувного автомата, устройство для непрерывного окрашивания стекломассы бив питатель 7 пресса 8. Из питателя 4 стекломасса в виде капель подается на выдувной автомат 3. На позициях выдувания автомата формуется сосуд изделия, который конвейером 2 передается на пресс 8, где устанавливается в перевернутом положении. Одновременно из питателя 7 в формы пресса 5 подается капля цветной стекломассы. Далее прессующий механизм продавливает стекломассу через полость ножки и напрессовывает ее на сосуд. При этом пуансон вращается и обеспечивает гладкую поверхность формуемого донышка. Готовое изделие по конвейеру 1 подается к печи отжига.

Рис. 130. Схема изготовления изделий на ножке (а), технологическая линия для получения изделий с цветной ножкой (б) и виды вырабатываемых изделий (в)

Рис. 131. Схемы изготовления изделий на ножке (а), технологическая линия (б) и виды вырабатываемых изделий (в)


Рис. 132. Схемы одностадийного изготовления изделий на ножке (а) и технологической линии (б) 1 — вакуумно-выдувной автомат; 2 — промежуточный конвейер; 3 — машина для окончательного формования ножки; 4 — машина для горячей отрезки колпачка; 5 — конвейер подачи изделий к печи отжига; 6 — переставитель; 7 — печь отжига

По второму способу (рис. 131) получают изделия более высокого качества. Капля стекломассы из питателя 1 подается в форму автоматического пресса 2, где на позициях прессования I формуется ножка и донышко в положении донышком вверх. На позиции II автоматического съема изделие удаляется из формы пресса и ставится на направляющие механизмы переворота. На этой позиции изделие    ориентируется в положение  ножкой вверх и далее конвейером 4 передается на механизм загрузки ножек с донышками в формы выдувного автомата 5. На выдувном автомате из капли стекломассы, подаваемой из питателя 3, формуется сосуд изделия и одновременно сваривается с ножкой (поз. III). Автоматический переставитель снимает изделие с автомата и ставит его на конвейер 6 для транспортировки к печи отжига 8, куда оно загружается загрузчиком 7.

Одностадийный способ изготовления изделий на ножке состоит в том, что изделие вырабатывается из одной порции стекломассы (рис. 132). В форме одновременно с выдуванием сосуда формуются утолщенная ножка и донышко изделия (поз. I). Утолщенная ножка разогревается горелками (поз. II) и оттягивается вниз до получения заданной высоты и диаметра (поз. III).

Изделия на ножке могут быть также получены сваркой элементов изделия (сосуда, ножки, донышка) на полуавтоматических станках. Сосуды формуются на автоматах ВК-24, заготовки ножек нарезаются из дрота, а донышки моллируются из круглых заготовок листового приборного стекла.