Механизация и автоматизация изготовления прессованных и выдувных изделий

Основным фактором повышения эффективности производства является механизация и автоматизация, трудоемких ручных работ. К настоящему времени многие прессованные и выдувные изделия вырабатываются механизированным способом. При этом используются высокопроизводительные стеклоформующие автоматы, заменяющие труд огромного количества рабочих.

При производстве некоторых изделий, например, стеклянной тары, используются автоматизированные поточные линии, на которых все операции, начиная от формования и кончая упаковкой изделий, производятся без применения ручного труда.

В производстве сортовой посуды полностью механизировано производство массовых прессованных изделий различного ассортимента, многих видов выдувных изделий, стаканов. В последнее время механизирован даже такой сложный и трудоемкий процесс, как изготовление изделий на ножке (рюмок, бокалов, фужеров).

Однако на стекольных заводах, выпускающих прессованные и выдувные изделия, еще довольно значительна доля ручного труда. В связи с этим механизация и автоматизация производства остается одним из наиболее важных направлений технического перевооружения предприятий.

Механизация и автоматизация выработки изделий сортовой посуды

Изделия массового спроса (стаканы, изделия на ножке) изготовляют на технологических линиях с применением различных стеклоформующих автоматов карусельного типа.

Механизация и автоматизация производства стеклотарных изделий

В производстве стеклянной тары работают высокопроизводительные стеклоформующие автоматы различных конструкций: карусельные, секционные и конвейерные, с капельным или вакуумным питанием. В этих стеклоформующих автоматах используются Два комплекта форм: черновые и чистовые. В черновых формах происходит оформление горла и пульки. Далее пулька передается в чистовую форму, где осуществляется окончательное выдувание изделия.

Изделия на стеклоформующих автоматах могут изготавливаться способами двойного выдувания и прессовыдувания. Для способа двойного выдувания характерно оформление горла с помощью сжатого воздуха или вакуума с последующим выдуванием пульки. При прессовыдувном способе горло и пулька оформляются за один прием — прессованием с помощью пуансона.

Обычно способом двойного выдувания формуются узкогорлые, а способом прессовыдувания — широкогорлые изделия. В последнее время разработан прессовыдувной способ и для изготовления узкогорлых изделий.