Очистка и обезвреживание вредных технологических выбросов и отходов
Высокотемпературный пылеуловитель ПВТ (рис. 145) работает следующим образом. Подлежащие очистке газы через входной патрубок 9 поступают в камеру 8 объемно-испарительного охлаждения. Образовавшаяся паровоздушная смесь направляется в камеру А для окончательной очистки от пыли в высокотурбулентном слое пены, создаваемом над газораспределительной решеткой 3. Очищенные от пыли газы освобождаются от капель воды в каплеотделителе 5 и через выходной патрубок 6 выбрасываются в атмосферу. Вода и уловленные частицы пыли из бункера камеры 4 подаются насосом 10 в форсунку 7, которой они распыляются в объеме очищаемого газа. Образующийся шлам из бункера камеры 8 стекает в отстойник 1.
Для поддержания постоянного уровня пены в камере 4 служит водоподпитывающее устройство 2. Работа всех узлов аппарата автоматизирована.
Рис. 145. Пылеуловитель ПВТ
Каждая стекловаренная печь оснащается индивидуальным газоочистным оборудованием (рис. 146). В качестве побудителя тяги применяется вентилятор среднего давления. Образующийся при работе пылеуловителя шлам направляется в отстойник, а осветленная вода — в расходный резервуар для повторного использования.
Опыт эксплуатации пылеуловителей на заводах показал их высокую эффективность: степень очистки в среднем составляет 97—99%. После очистки концентрация пыли в дымовых газах стекловаренных печей не превышает нормируемых показателей.
При формовании стеклоизделий и работе стеклоформующего оборудования основной задачей является ликвидация загазованности рабочих мест продуктами испарения и разложения технологической смазки форм, что может быть достигнуто подбором рациональных составов смазки, установкой вентиляционных и отсасывающих систем.
1 — печь; 2 — рекуператор (регенератор); 3 — дымоход; 4 — шибер; 5 — отстойник; 5 —насос; 7 — резервуар повторного использования; 8 — вентилятор; 9 — пылеуловитель