Технологические линии в производстве стеклянной тары

Стеклотарные изделия производят на механизированных технологических линиях, оборудование на которых расставлено в следующем порядке: стекловаренная печь, питатель стекломассы, стеклоформующая машина, пластинчатый конвейер, переставитель изделий в печь отжига, съемник изделий, участок контроля, установка для упаковки изделий. Участок технологической линии питатель — печь отжига является полностью автоматизированным.

В зависимости от ассортимента вырабатываемых изделий и требований к ним в состав механизированной технологической линии включают оборудование определенных типов и марок, способное обеспечить высокое качество изделий. Например, в состав технологической линии могут быть включены установки для упрочнения изделий. Обычно у стекловаренной печи располагается несколько линий, на каждой из которых можно изготовлять изделия, различные по массе, вместимости и конфигурации.

Для технического    перевооружения   отечественных стеклотарных заводов созданы следующие автоматические линии:
с выдувными роторными автоматами ВВ-7 и ВВ-12 для производства узкогорлой стеклянной тары. В состав линий входят также установки для упрочнения изделий оксидно-металлическими покрытиями;
с секционными выдувными автоматами для производства в двухместных формах узкогорлой и широкогорлой стеклянной тары;
с карусельными прессовыдувными  автоматами для производства в двухместных формах широкогорлой стеклянной тары.


Рис. 139. Схема установки технологических линий с роторными стеклоформующими автоматами у стекловаренной печи:
1 — питатель; 2 — стеклоформующий автомат; 3 — горячий конвейер; 4 — переставитель; 5 — печь отжига

На рис. 139 показано расположение автоматических линий с роторными выдувными автоматами у стекловаренной печи. Аналогично расположение линий с секционными и карусельными прессовыдувными автоматами.

Применение полностью автоматизированных технологических линий, включающих контроль и упаковку готовых изделий, характерно для стекольного завода будущего. Высокое качество и производительность будут достигаться применением высокопроизводительных электрических стекловаренных печей, питателей и печей отжига, автоматически управляемых с помощью ЭВМ. Управление работой всех участков технологических линий будет производиться с централизованного контрольно-диспетчерского пульта (рис. 140 и 141).
Рис. 140. Схема централизованного контроля и управления технологической линией по производству полых стеклоизделий 1 — датчики контроля и управления; 2 — места оператора; 3 — стеклоформующие машины; 4 — питатели; 5 — контрольно-диспетчерский пульт; 6 — стекловаренная печь; 7—печи отжига

контрольно-диспетчерский пульт
Рис. 141. Общий вид контрольно-диспетчерского пульта