§ 51. Обработка труб после гибки

После того как труба согнута и проверена по шаблону, она поступает для последующей обработки. На специализированных участках выполняют такие операции: вырезают отверстия для отростков, бобышек и ответвительных штуцеров; обжимают, раздают и отбортовывают трубы, приваривают кольца и фланцы; нарезают резьбу, протачивают фланцы и кольца.

Отверстия в трубах вырезают газовым резаком, электроискровым способом и на вертикально-сверлильном станке. В настоящее время газорезательные машины вытесняют газовые резаки. Такая машина способна отрезать концы труб и отростков под разными углами, вырезать отверстия в трубах, разделывать фаски под сварку и выполнять ряд других операций.

Электроискровой способ вырезки отверстий основан на использовании разрушения металла под действием электрической искры. Между электродом — трубой, помещенной в ванну с машинным маслом или керосином, и электродом-инструментом, который постепенно сближают с трубой, возникает искровой разряд. При этом происходит местное разрушение материала трубы и в ней вырезается отверстие, точно соответствующее форме электрода-инструмента.

Вырезание отверстия в трубах на вертикально-сверлильном станке производится обычным способом, только вместо сверла в скалке станка закрепляют фрезерную головку, имеющую концевую фрезу.

Резьбу на трубах для фитинговых соединений и навертных фланцев нарезают ручным резьбонарезным инструментом (клуппы, резьбонарезные приспособления) и на специальных резьбонарезных станках. Операции отбортовки, обжатия и раздачи концов труб под переходные соединения, а также подготовка кромок труб и их соединений под сварку в настоящее время механизированы. Сварку и пайку элементов труб (отростки, бобышки, штуцера) выполняют как вручную, так и при помощи сварочных автоматов и полуавтоматов. Для труб паропроводов обязательно ведение сварки специальными качественными электродами.