§ 55. Особенности изготовления труб из синтетических материалов

Технологический процесс изготовления труб из синтетических материалов (пластмасс) состоит из гибки, сборки, приварки к ним элементов и гидравлического испытания. Гибка труб, предварительно наполненных песком, производится в горячем состоянии с нагревом их в печи в среде горячего воздуха, горячей водой или паром до 140—160° С. Трубы диаметром более 40 мм с радиусом прогиба, равным 0,8—1,0 диаметра трубы, гнут на плите в приспособлении с деревянными роликами, а с радиусом погиба, равным 3,5 и более диаметров,— непосредственно в процессе монтажа на судне. Трубы малых диаметров (до 40 мм) легко изгибаются усилием руки одного человека.

Элементы соединения труб (фланцы, раструбы, фитинги) изготовляют стандартным методом горячей штамповки из порошкообразного полиэтилена или другого синтетического материала в специальных пресс-формах. Элементы с трубами и трубы между собой соединяют сваркой горячим воздухом при помощи электрического пистолета. Температура воздушной струи на расстоянии 5 мм от сопла пистолета составляет 200—250° С, а давление поступающего воздуха 100—150 кн/м² (1,0—1,5 кгс/см²).

Гидравлические испытание пластмассовых труб в цехе производят аналогично испытанию металлических труб.