Уход за краскораспылителями

Для работы необходимо использовать исправные краскораспылители с хорошо очищенными распиливающими соплами, плавно движущейся запорной иглой, которая герметично закрывает сопло, правильно подтянутыми прокладками и уплотнениями. Распиливающая головка должна быть собрана с учетом способа подачи в нее краски. При подаче из бачка, укрепленного снизу или сверху краскораспылителя, конец сопла, по которому подается краска, должен несколько выступать из головки, подводящей воздух, или находиться с ней на одном уровне. При неправильной сборке сопло может быть утоплено внутрь головки, что затруднит поступление краски и ухудшит качество покрытия. У краскораспылителя с подачей краски под давлением сопло должно быть утоплено в распылительной головке.

Следует помнить и соблюдать следующие правила ухода за краскораспылителями. По окончании работ, независимо от типа пневматического краскораспылителя, необходимо:
вылить остатки краски из бачка, влить в него 25—50 см³ растворителя, хорошо очистить бачок от краски и выпустить растворитель из краскораспылителя в специальную емкость. Эту операцию повторяют 2—3 раза;
отсоединить шланг краскораспылителя от масловодоотделителя, продуть последний через спускной кран;
перекрыть воздух, поступающий в масловодоотделитель, и через нижний край выпустить остатки воздуха;
отсоединить шланги от краскораспылителя и масловодоотделителя и аккуратно свернуть в бухту;
снять бачок для краски, снять и разобрать распылительную головку, вынуть запорную иглу, прочистить, промыть их растворителем и тщательно вытереть;
промыть остальные детали, при необходимости разобрав для этого краскораспылитель;
осмотреть краскораспылитель, при сборке устранить мелкие неисправности или заменить изношенные детали;
при подаче краски из бачка под давлением следует отсоединить краскораспылитель, промыть его без разборки и затем разобрать и тщательно промыть все детали. Шланг, по которому подавалась краска, нужно тщательно промыть уайт-спиритом или другим растворителем и 2—3 мин продувать сжатым воздухом. Затем шланги следует аккуратно свернуть в бухты, а бачок освободить от краски, промыть 2—3 раза растворителем до удаления всех следов краски и оставить открытым для просушивания.

При работе с краскораспылителями безвоздушного типа патрубок, по которому краска поступает в насос, погружают в растворитель и в течение 2—3 мин или более, пока из краскораспылителя не покажется чистый растворитель, промывают всю систему. Затем выпускают из краскораспылителя и шлангов весь растворитель, отсоединяют краскораспылитель, разбирают его, промывают все детали, протирают и собирают вновь.

Аналогично поступают и при промывке краскораспылителей, используемых для нанесения красок с быстро оседающими пигментами (цинковой, свинцовой, титановой пылью, суриком свинцовым, бланфиксом и др.).

При кратковременных перерывах в работе или перемене краски краскораспылитель очищают следующим образом. У краскораспылителя с эжекторной подачей краски открывают бачок, заполняют частично растворителем и хорошо промывают. Удалив загрязнившийся растворитель, вновь заполняют часть объема бачка растворителем. Выпускают растворитель из краскораспылителя, промывают его от остатков краски. Если краску удалить полностью не удается, то очистку повторяют.

Если краска подается из бачка под давлением, то отсоединенный от бачка краскораспылитель переворачивают курком вверх, нажимают на него и, вливая растворитель в отверстие для подачи краски, промывают краскораспылитель от загрязнений. При использовании очень вязких красок такой способ очистки не дает ожидаемых результатов. В этом случае краскораспылитель приходится разбирать и промывать его детали.

При окрашивании быстросохнущими красками во время перерывов в работе целесообразно укладывать краскораспылитель в специальный бачок (рис. 5.15), заполненный растворителем. При этом краска в сопле не будет засыхать, следовательно, не нужно будет часто разбирать краскораспылитель.

Рис. 5.15. Хранение краскораспылителя при кратковременных перерывах в работе.

Необходимо следить за тем, чтобы растворитель не попадал на сальники, так как это портит их и резко ухудшает работу краскораспылителя.

Краскораспылители, используемые для нанесения двухупаковочных красок (полиуретановых, эпоксидных, мочевинных), требуется очень тщательно промывать после 3—4 ч работы. По окончании работы краскораспылитель следует немедленно разобрать, удалить остатки краски, промыть и протереть, следя за тем, чтобы нигде не осталось следов материала, использовавшегося при работе.

В установках типа «Тон», в специальной камере которых происходит смешивание компонентов, после работы необходимо немедленно очистить смесительную камеру, шланг, по которому подается краска (обычно содержащая отвердитель), и краскораспылитель. Затем хорошо промывают их, вновь собирают краскораспылитель и смесительную камеру, проверяют их герметичность и работу краскораспылителя.

Краскораспылители для термопластичных красок (ТПК) перед очисткой должны полностью остывать. Основную массу краски удаляют механическим путем, после чего детали погружают в нагретый до 40—50 °С растворитель (уайт-спирит, сольвент), который подогревают горячей водой. Через 15—30 мин детали вынимают, очищают и протирают. Операция огнеопасна и требует самого строгого соблюдения мер предосторожности.

После работы с низкоплавкими ТПК краскораспылитель или его детали можно погрузить в кипящую воду, а затем очистить от загрязнений. При использовании высокоплавких красок очищать можно только перегретым паром.

Краскораспылители, применявшиеся для нанесения красок с быстрооседающими пигментами, после работы необходимо сразу промыть растворителем, а затем разобрать и тщательно промыть для удаления остатков красок.