Макет-кондуктор для монтажа привода исполнительного механизма
Существует много устройств, привод и исполнительный механизм которых размещены в разных помещениях. Монтаж привода в потолочном положении по валу установленного исполнительного механизма не вызывает особых трудностей, если горизонтальная опорная плоскость привода перпендикулярна оси соединяемых валов. Такая сборка обычно выполняется с помощью плоских кондукторов, имитирующих расположение крепежных отверстий относительно вала.
Ниже описан макет-кондуктор для монтажа в потолочном положении привода исполнительного механизма (двигателя с редуктором на раме), вал которого параллелен опорной плоскости фундамента привода. В этом случае задача значительно усложняется, так как необходимо зафиксировать кроме расположения крепежных отверстий фактический размер и наклон вала относительно опорной плоскости, т. е. необходим пространственный макет-кондуктор.
Примененный для этой цели макет-кондуктор (рис. 171) состоит из трубчатой рамы 1, съемного кронштейна 3 и трубки с оправкой 5. В отверстиях приварышей рамы установлены по две зажимные шайбы 8 и 2 с резьбовой втулкой 7. Шайбы и втулка могут смешаться в отверстии приварыша рамы на 5 мм от среднего положения. Неплоскостность и непараллельность относительно друг друга плоскостей А и Б не более 0,1 мм. Съемный кронштейн 2 крепится четырьмя призонными болтами на приваренном к раме листе.
Рис. 171. Макет-кондуктор для монтажа привода исполнительного механизма.
В кронштейне под болты выполнены пазы, позволяющие перемещать кронштейн 2 вверх перпендикулярно плоскости А на величину, равную расстоянию между поверхностями А и Б. Поперечное смещение трубки 5 с оправкой 6 и некоторый разворот осуществляются винтами 4. Отверстие оправки равно диаметру вала привода и исполнительного механизма с сопряжением по ходовой посадке.
Порядок работы макет-кондуктором следующий: монтируемый привод ставят на пол на подставках в рабочем положении, т. е. вверх фундаментной рамой. Макет-кондуктор с опущенным вниз кронштейном и снятой оправкой накладывают на привод так, чтобы выходной конец вала вошел в трубку 4. Отверстия резьбовых втулок при ослабленных шайбах совмещают с отверстиями под крепежные детали на раме привода и фиксируют в этом положении затяжной шайбой 8 по резьбе втулки 6. Не смещая приспособления, отвернув винты 3, надевают оправку на вал, одновременно вставляя ее в трубку. Совместив торец В трубки с торцом выходного вала привода, зажимают в этом положении трубку болтами; снимают приспособление с привода, предварительно вытащив оправку, так как, не сделав этого, при наклоне оси вала к опорной плоскости трудно было бы провести эту операцию. Далее поднимают кронштейн 2 по пазам болтов до упора вверх и вставляют оправку в трубку со стороны торца, противоположного торцу В. Плоскость А, отверстия втулок 6 и отверстие оправки имитируют положения опорной плоскости, крепежных отверстий и выходного конца вала привода, т. е. макет-кондуктор настроен для монтажа и по нему можно разметить отверстия под крепежные детали, а также определить толщину монтажных прокладок в фундаменте, не поднимая для этого тяжелый привод. Габариты макет-кондуктора 500х500х1000 мм, масса 25 кг.