Приспособления для перемещения механизмов внутри корпуса судна и на фундаменте

На рис. 96 показано приспособление для подъема, горизонтального перемещения и установки на фундаменты механизмов и оборудования массой до 250 кг в судовых помещениях. Приспособление состоит из двух скоб с прижимами 4, узла подъема — опускания груза 3, узла перемещения груза 1 и стального каната 2. Скобы с прижимами устанавливают на наборе корпуса судна и крепят болтами. Применение приспособления позволяет улучшить условия труда, снизить утомляемость и повысить производительность труда рабочих.


Рис. 96. Приспособление для погрузки и перемещения механизмов.

Устройство одного из таких приспособлений показано на рис. 97. Съемный монорельс 2 приспособления можно составлять из отдельных частей любой длины при помощи планок 1. Монорельс крепят к набору корпуса судна винтами 5. Груз поднимается (до 5 т) талями через блок 3, по монорельсу перемещается с помощью роликовых тележек 4.


Рис. 97. Приспособление для перемещения механизмов внутри корпуса судна.

Техническая характеристика приспособления
Максимальная масса поднимаемого груза, кг.......250
Максимальная высота подъема груза, м..................2
Максимальное горизонтальное перемещение груза, м . .       14
Масса, кг................................................150

Применение этого приспособления исключает необходимость устройства настила и стелюг для перемещения грузов, облегчает труд монтажников и сокращает трудоемкость установки механизмов.

В процессе выполнения монтажных работ при центровке механизмов их приходится перемещать на фундаменте в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Для горизонтального перемещения механизма на кницах фундамента болтами или электроприхватками закрепляют специальные планки. В них ввертывают отжимные болты, которые торцами упираются в боковую грань лапы механизма. Подвертывая болты с соответствующей стороны, перемещают механизмы в нужном направлении.

Специальное приспособление показано на рис. 98, а. Стержень крюка 1, захватывающего полку фундамента, проходит сквозь планку 5 с двумя отжимными болтами 6 и затягивается гайкой 2. Верхним отжимным болтом 3 центрируемый механизм 4 перемещается на требуемую величину.


Рис. 98. Приспособления для горизонтального перемещения механизмов на фундаменте.

Принцип действия другого приспособления (рис. 98,6) несколько иной. На опорную полку фундамента 1 ставят предохранительную скобу 8, закрепляя ее болтом 7. В отверстие лапы или рамы механизма 2 (например, опорный фланец редуктора) вставляют палец 4 приспособления. Болтом 3 приспособление фиксируют на лапе или раме механизма, а болтом 5 перемещают механизм «на себя».

Для установки отжимного болта 5 со специальной квадратной гайкой 6 точно напротив торца опорной полки фундамента в основании приспособления предусмотрены паз и отверстие прямоугольной формы. Паз препятствует проворачиванию гайки в основании приспособления. Основание — стальное, сварное с подкрепляющими кницами; отжимные болты изготовлены из стали 40. Масса приспособления около 5 кг.

При центровке одного механизма требуется четыре приспособления (по два на борт).

В случае горизонтального перемещения механизмов, устанавливаемых на амортизаторах, используют приспособление, показанное на рис. 99, а, б. Приспособление состоит из кронштейна 1, свободно сидящего на оси 7, и обуха 9, прихваченного электросваркой к основанию фундамента 6. В один конец кронштейна ввернут отжимной болт 2, упирающийся в скобу 3, закрепленную на лапе механизма 5 болтом 4. В другой конец кронштейна ввернут отжимной болт 8, упирающийся в основание фундамента 6. Горизонтальное перемещение механизма производится поджатием отжимных болтов.


Рис. 99. Приспособления для горизонтального перемещения механизмов: а — с Г-образным кронштейном; б — с прямым кронштейном.

Вертикальное перемещение механизма при центровке можно осуществить отжимными болтами, ввернутыми непосредственно в специальные отверстия с резьбой в лапе или раме механизма. В целях предохранения обработанных опорных поверхностей фундамента от повреждений и прогиба под отжимные болты устанавливают металлические прокладки толщиной не менее 10 мм.

Перемещение механизмов, имеющих большую массу и толщину клиньев более 35 мм, производится винтовыми клиновыми домкратами с трением скольжения и трением качения клина.

Домкрат с трением скольжения клина (рис. 100, а) состоит из корпуса 1, подвижного 5 и подъемного 4 клиньев и ходового винта 6, перемещающего подвижный клин. В верхней части подъемного клина имеется сферическое углубление. В нем находится свободно закрепленная самоцентрирующаяся шайба 3. Благодаря сферической поверхности она принимает положение, соответствующее уклону опорной поверхности лапы механизма. Домкрат приводят в действие трещоточным ключом 7, который надевают на квадрат ходового винта.




Рис. 100. Винтовые клиновые домкраты: а — с трением скольжения клина; б — с трением качения клина.

При центровке механизма между его лапами и судовым фундаментом устанавливают 6—10 домкратов в зависимости от массы центруемого механизма. При вращении винтов подвижные клинья перемещаются, поднимая или опуская подъемные клинья, что обеспечивает соответствующее перемещение механизма. Так как исходная высота домкрата 35 мм, а высота его подъема 5 мм, то при больших зазорах пользуются подкладками 2. Высоту подъема определяют по линейке 8, фиксирующей перемещение подъемного клина.

Техническая характеристика домкрата
Максимальная грузоподъемность, кН..........200
Максимальная высота подъема, мм..............5
Точность подъема, мм.....................0,1
Усилие на рукоятке ключа длиной 450 мм при наибольшей грузоподъемности, Н............450
Исходная высота домкрата, мм................35
Габариты, мм................. 357x 160x70
Масса, кг:
домкрата ..................................9
ключа.........................5

Домкрат с трением качения клина показан на рис. 100,6. Подъемный клин перемещается между роликами, поэтому для вращения ходового винта требуется прикладывать меньшее усилие. Максимальная высота подъема механизма домкратом 5 мм. Общая масса домкрата 9,5 кг.

Небольшие габариты винтовых клиновых домкратов позволяют применять их в труднодоступных местах.