Металлические сборочно-сварочные стенды

Пол участка сборочно-сварочного цеха, где собирают плоскостные конструкции, покрыт металлическими сборочно-сварочными стендами различной конструкции. Выбор тех или иных стендов зависит от характера производства и возможности их изготовления на данном предприятии.

Наиболее широко применяют стенды следующей конструкции. К забетонированным в пол коротким металлическим стойкам приваривают профильные балки (швеллер или двутавр № 16—18), а к ним — стальной настил из листов толщиной 20—25 мм, шириной 200—300 мм; зазор между листами 30—40 мм (рис. 5.13).      


Рис. 5.13. Сварной сборочный стенд:
1 — плита, 2 — балка

Сварочные стенды. Одним из наиболее совершенных сварочных стендов для автоматической сварки полотнищ является электромагнитный стенд с передвижными балками. Балки имеют коробчатое сечение. На каждой балке есть магнитно-флюсовый ручей (рис. 5.14), состоящий при длине балки 12 м из 24 пар отдельных магнитов длиной до 500 мм и флюсовой подушки. Флюсовая подушка каждой балки представляет собой наполненный флюсом парусиновый желоб. Флюсовая подушка имеет шток и два прорезиненных шланга. Один шланг предназначен для подъема флюсового желоба и поджатия находящегося в нем флюса к кромкам листов, другой — для опускания флюсового желоба. Расположенные вдоль флюсовой подушки магниты обеспечивают закрепление листов при сварке и поджатие их к флюсовой подушке. Полотнище собирают или непосредственно на электромагнитном флюсовом стенде, или на сборочной площадке. Затем полотнище с помощью роликов передают для автоматической сварки на сварочный стенд. И в том и в другом случае предварительно по эскизу устанавливают балки стенда так, чтобы сборочный стык находился посредине флюсовой подушки. После того как уложат листы и соберут полотнище, включают электромагниты, которые плотно притягивают полотнище к стенду, пускают воздух в шланги флюсовых ручьев, поджимающих флюс. Полотнище готово к сварке. Балки с флюсовыми подушками позволяют сваривать листы от 8 до 20 мм без разделки кромок с зазором 4—5 мм, что сокращает объем пригоночных работ при сборке полотнища.


Рис. 5.14. Сварочный стенд:
1 — электромагнит, 2 — флюсовая подушка, 3 — подъемный ролик, 4 — верхний шланг, 5 — нижний шланг, 6 — тележка

Применяют также более простые флюсовые стенды без электромагнитов. Балки таких стендов имеют гибкий металлический желоб, в который помещен флюсовый ручей. Перемещают балки для точной установки флюсовой подушки под сварочным стыком с помощью несложных ручных приводов.

Применение балок с флюсовыми подушками позволяет производить сварку листов толщиной от 8 до 22 мм без разделки кромок с увеличенными зазорами (до 4—6 мм), что значительно сокращает объем пригоночных работ при сборке полотен. В последние годы на ряде заводов отрасли были внедрены специальные стенды для односторонней сварки плоских полотнищ с двусторонним формированием шва.

Кондукторы для сборки и сварки корпусных конструкций. Кондукторами называют сборочные приспособления, обеспечивающие точность расположения деталей собираемой конструкции без разметки. Их целесообразно применять при сборке и сварке большого количества одинаковых конструкций (рамок, бракет, шпангоутов, обечаек, фундаментов и т. д.).