Методы правки
Правку корпусных конструкций выполняют холодным, тепловым безударным и комбинированным методами.
Холодный метод правки выполняют одним из перечисленных способов: изгибом конструкций на прессе; растяжением сварных конструкций на правильно-растяжных машинах; прокаткой сварных соединений в листоправильных машинах; прокаткой зоны сварных соединений в специальных установках и листогибочных вальцах; проколачиванием зоны сварных соединений.
При тепловом безударном методе правку конструкций осуществляют нагревом их газовыми горелками, плазменной струей или электрической дугой с последующим охлаждением.
Комбинированный метод тепловой правки конструкций предусматривает местный нагрев одним из способов, изложенных выше, с применением механического поджатия или закрепления с помощью талрепов, скоб, стяжек, домкратов, грузов и т. п.
Правку корпусных конструкций выполняют только в тех случаях, когда общие и местные деформации, возникающие в процессе их изготовления, превышают допуск, регламентируемый чертежом и отраслевыми стандартами. Общие и местные деформации, подвергаемые правке, не должны превышать пяти допустимых для данной конструкции значений допуска.
Узлы и секции правят после окончания всех сборочно-сварочных работ. Участки конструкций в районе установки насыщения, фундаментов и вышележащих конструкций выправляют до установки последних.
У многоярусных надстроек в первую очередь правят наружные стенки, а затем перекрытия между ними. Правку надстроек по ярусам производят начиная с первого яруса. Гофрированные конструкции правят методами, принятыми для исправления деформаций плоских секций. При этом число нагреваемых участков конструкций должно быть минимальным, чтобы снизить деформации до допустимых значений.
Сварные плоские полотнища без набора правят холодным методом на правильно-растяжных машинах или в многовалковых листоправильных машинах и в исключительных случаях — на гидравлических прессах. Рабочая поверхность валков перед правкой должна быть очищена от металлической пыли, окалины, грязи и масла. Валки не должны иметь выступов и других дефектов. Чтобы избежать смятия сварных швов, применяют прокладки. Сварные полотна также выправляют проколачиванием зоны сварных соединений пневматическим молотком со специальным зубилом или кувалдой через гладильный молоток (рис. 4.18).
Рис. 4.18. Рабочая часть гладильного молотка
Рис. 4.19. Схема правки холодным методом секций с набором одного направления: 1 — пуансон, 2 — опорные балки, 3 — секция
Правку конструкций пластическим изгибом в холодном состоянии производят на прессах, домкратами или грузами (рис. 4.19). Ширина опор и прокладки должна быть не меньше высоты набора секции или узла.
Правку на прессах начинают с небольшого нажатия, постепенно увеличивая его до получения необходимого пластического изгиба, при этом проверяют остаточный прогиб после каждого нажатия. Перегиб конструкции не допускается.
Корпусные конструкции, местные деформации которых не превышают трех допустимых для данной конструкции значений допуска, правят тепловым безударным методом.
Качество корпусных конструкций после правки контролируют внешним осмотром и замером остаточных стрелок прогиба, которые -не должны превышать значений, регламентированных отраслевыми стандартами. В конструкциях не допускаются трещины и незаверенные картеры. Выбоины, местные утолщения и сломы не должны превышать допустимых значений. Вмятины от ударов кувалдой или молотком при комбинированном методе правки не должны превышать 0,5 мм. Оплавление поверхности при нагреве конструкций газовой горелкой или плазменной струей не допускается.
Контрольные вопросы
1. Назовите основные виды сварки, применяемые для изготовления корпусных конструкций.
2. Какое сварочное оборудование предназначено для ручной дуговой сварки, сварки под слоем флюса и в среде защитных газов?
3. Охарактеризуйте дефекты сварных швов.
4. Какими методами контролируют качество сварных соединений?
5. Расскажите о процессе возникновения сварочных деформаций.
6. Какими методами выполняют правку корпусных конструкций?