Проверочно-разметочный инструмент

Для уточнения размеров деталей корпуса и взаимного расположения сопрягаемых элементов, а также для выполнения разметочных и проверочных работ сборщик применяет складной метр и линейку для измерения длин до 1 м; шланговый уровень для проверки горизонтального положения конструкций (рис. 5.27, а), рекомендуется применять шланговые уровни с трубками, имеющими шкалу и пробку, препятствующую выливанию жидкости; брусковый уровень для проверки горизонтального и вертикального положений корпусных конструкций (рис. 5.27, б); щупы (набор пластин) для проверки зазоров под сварку и плотности обжатия под клепку (рис. 5.27, в, г); бухтиномер для измерения стрелок прогиба после правки корпусных конструкций; транспортир Для разметки углов при установке элементов корпусных конструкций; отвес для проверки вертикального положения конструкций (рис. 5.27, (3); малочник (рис. 5.27, е) для измерения малок, и установки элементов корпусных конструкций под углом; угломер для контроля разделки кромок под сварку; уклонная доска для проверки положения небольших конструкций; рейсмус для причерчивания соединяемых корпусных конструкций; чертилки для прочерчивания размеченных линий.

Рис. 5.27. Проверочные инструменты сборщика:
а — шланговый уровень, б — брусковый уровень, в — пластинчатый щуп, г — клиновый щуп, д — отвес, е — малочник

Контрольные вопросы
1.     Расскажите о назначении сборочно-сварочных цехов.

2.     Перечислите основные подразделения сборочно-сварочного цеха.

3.     Какое оборудование применяют в сборочно-сварочном цехе?.

4.     Перечислите виды сборочно-сварочной оснастки.

5.     Расскажите об устройстве и назначении сборочно-сварочных стендов, кондукторов, постелей.

6.     Перечислите основной инструмент судового сборщика.

7.     Расскажите об основных типах грузозахватных устройств и приспособлений.

8.     Перечислите основные правила выполнения такелажных работ.