Разметка листов

Разметку листовых деталей выполняют фотопроекционным, эскизным или шаблонным методами и механизированно на разметочно-маркировочных машинах с программным управлением. Общие правила выполнения разметки состоят в следующем. Разметку листов углеродистых и низколегированных сталей выполняют со стороны набора. Листы из двухслойных сталей размечают со стороны плакирующего слоя, если на них будет устанавливаться набор или если они будут обрабатываться на механическом оборудовании.

Разметку листовых деталей по эскизам и шаблонам применяют чаще всего в условиях мелкосерийной постройки судов. При этом руководствуются технолого-нормировочными картами (ТНК), в которых содержатся эскизы деталей и альбом карт раскроя.

Размечая детали по эскизу (рис. 3.4), прямые линии наносят чертилкой по металлической линейке или отбивают намеленной ниткой. Кривые линии больших радиусов заменяют отрезками прямых так, чтобы стрелка между хордой и кривой линией не превышала 0,5 мм, или прочерчивают их с помощью гибкой рейки, удерживаемой грузами.


Рис. 3.4. Эскизы деталей:
1 — деталь, 2 — заготовка

Шаблоны применяют для разметки больших партий одинаковых деталей, а также деталей сложных конфигураций (книц, заделок, бракет, деталей набора и т. п.). Шаблоны при разметке накладывают на металл и обводят чертилкой. Шаблоны изготовляют из досок, фанеры или из легких сплавов. Размечая детали по шаблону, необходимо иметь в виду, что на нем не указаны припуски (рис. 3.5).


Рис. 3.5. Шаблон для разметки флора

При разметке листовых деталей используют карты раскроя. Каждая из них представляет собой эскиз, выполненный в масштабе и изображающий габаритные размеры листа с расположенными на нем деталями (рис. 3.6).


Рис. 3.6. Карта раскроя: 2—18 — номера деталей

Карта раскроя дает наглядное представление о том, каким образом необходимо расположить размечаемые детали на листе или мерном отходе, с тем чтобы технология их вырезки была наиболее удобной при минимальных отходах металла. При этом необходимо совмещать резы прямолинейных кромок смежных деталей, учитывать ширину реза между ними, а также величину припусков. Разметку листов ведут на стеллажах.

Детали из профильного проката размечают по эскизам, скосы — по их концам, а шпигаты — по эскизам и шаблонам. Разметку гнутых деталей выполняют  только по шаблонам.

Разметку профильного проката выполняют на специально оборудованном стеллаже, на который одновременно укладывают несколько полос профиля одинаковых размеров и марок. При этом рабочий, пользуясь рулеткой, размечает по наружной (гладкой) стороне профильной полосы длину детали, скосы, шпигаты, вырезы, отверстия, линии приварки смежных деталей, линии сломов и т. п. При нанесении линий, перпендикулярных кромке полосы, используют угольник; шпигаты и вырезы размечают циркулем или по шаблонам. Размеченные линии прокернивают обычными приемами. Отдельные профильные детали сложной кривизны размечают дважды. Первый, раз их размечают до гибки с припусками 100—200 мм по длине, второй раз — после гибки. Качество гибки проверяют шаблоном.

Метод разметки по эскизам и шаблонам — процесс устаревший и малопроизводительный. Его применение в современном судостроении непрерывно сокращается из-за широкого внедрения стационарных машин для тепловой резки.

Фотопроекционный метод разметки (рис. 3.7) деталей из листового проката осуществляют с помощью специальной оптической установки 1, которая, используя масштабный негатив чертежа-шаблона, проектирует на лист 3 световое натуральное изображение кой-тура детали, а также все другие линии. Полученное изображение кернят по контуру и другим линиям и маркируют. Фотопроекционную разметку выполняют в затемненном помещении, в котором установлена проекционная аппаратура в специальной кабине над разметочным стеллажом 4 на высоте 10—16 м. Для подачи листов на разметочные стеллажи и для транспортировки их на дальнейшую обработку устанавливают рольганги. Фотопроекционный метод разметки по сравнению с ручным обеспечивает более высокие производительность и качество труда, но сохраняет большой объем ручных работ, выполняемых в затемненных условиях.


Рис. 3.7. Фотопроекционная разметка:
1 — оптическая установка, 2 — негатив, 3— размечаемый лист, 4 — разметочный стеллаж