Специальные методы литья
Использование достижений науки коренным образом изменяет характер современного литейного производства, позволяет прекратить использование литейных цехов как заготовительной базы для механообрабатывающих цехов и получать литьем готовые детали, не требующие обработки резанием, или, в крайнем случае, подвергаемые незначительным отделочным операциям. Изготовление деталей прогрессивными и точными способами литья по выплавляемым моделям, под давлением, в оболочковые формы, в кокиль и другими позволяет по сравнению с получением деталей отливкой в земляных формах, из поковок и проката повысить производительность труда, снизить трудоемкость и себестоимость изготовления деталей, повысить коэффициент использования металла. Это особенно сказывается при изготовлении отливок сложной конфигурации из дорогих высоколегированных сплавов, когда требуются высокие размерная точность и чистота поверхности деталей. В настоящее время разработано, проверено на практике и освоено значительное количество прогрессивных методов литейного производства, обеспечивающих получение отливок, удовлетворяющих этим требованиям. Этим процессам, известным под общим названием «специальные методы литья», принадлежит большое будущее и потому, что они наиболее соответствуют задачам комплексной механизации и автоматизации литейного производства с использованием малоотходной технологии. Существует около 50 методов специального литья, применяемых в различных отраслях народного хозяйства. Два из них, наиболее распространенные в судостроительной промышленности, описаны ниже.