Судовые стальные отливки

Страницы: 1 2

В зависимости от условий работы литых деталей и вида контроля стальные отливки в соответствии с требованиями ГОСТ 977—75 «Отливки из конструкционной нелегированной и легированной стали. Общие технические условия» разделяют на три группы сложности, отличающиеся объемом обязательных контрольных испытаний и проверок.

К первой группе отнесены отливки для деталей общего назначения, не рассчитываемых на прочность и работающих при рабочем давлении не выше 10 кгс/см2. Их контроль осуществляется по результатам внешнего осмотра и обмера в соответствии с чертежом, а также проверкой химического состава материала. В числе подобных отливок дельные вещи, рамы, иллюминаторы, бортовые швартовные клюзы и т. п.

Отливки второй группы предназначены для изготовления деталей ответственного назначения, работающих при статических нагрузках или при давлении до 64 кгс/см2. Они контролируются испытаниями на растяжение, а предел текучести и относительное сужение являются сдаточными характеристиками. К таким отливкам относятся палубные клюзы якорного устройства, детали судовых устройств, кингстонные захлопки, обтекатели гребных винтов и др.

К третьей группе особо ответственных отливок, подвергающихся ударным и знакопеременным воздействиям, отнесены штевни, кронштейны гребных валов, баллеры и секторы рулей. Их контроль осуществляется теми же испытаниями, какими испытывают детали второй группы сложности, с добавлением испытания на ударную вязкость при нормальной температуре. Показатель ударной вязкости включен в число сдаточных характеристик. Если названные отливки третьей группы сложности входят в литосварную конструкцию или привариваются к корпусу судна, то ударная вязкость испытывается и фиксируется при температуре —40 °С. Такие отливки отнесены отраслевым стандартом ОСТ 5.9285—78 «Отливки стальные. Классификация и технические требования» к специально созданной группе сложности — четвертой. Правилами Регистра СССР и названным стандартом предусмотрено, что сложные и крупные отливки должны испытываться также бросанием на твердый грунт при температурах от 0 до 40 °С: один конец отливки поднимают до угла 45 °С с плоскостью горизонта и отпускают из этого положения. Под твердым грунтом понимают забутованную камнем или бетонированную на  1  м глубины площадку, закрытую плотно утрамбованным слоем земли толщиной 0,5 м. При появлении трещин в отливке в результате бросания ее бракуют.

Группа сложности отливок, как и категории прочности поковок, позволяет конструктору подбирать сталь для отливки не индивидуально из всего количества подходящих марок, а в соответствии с рекомендациями стандартов.