Квалификационная характеристика контролера сварочных работ

Контролер сварочных работ 2-го разряда должен знать:
основные требования подготовки под сварку изделий и узлов; основы технологических процессов сварки; требования, предъявляемые к сварочным материалам; допуски при сборке контролируемых изделий и узлов; условные обозначения сварных швов на чертежах.

Он должен уметь:
осуществлять контроль качества и приемку конструкций под сварку;
осуществлять контроль соответствия исходных сварочных материалов техническим условиям: наличие сертификатов, качество сушки и прокалки, чистоту поверхности сварочной проволоки и т. п.;
осуществлять контроль за соблюдением режимов сварки по приборам и технологии сварки.

Контролер сварочных работ 3-го разряда должен знать:
технические требования, предъявляемые к качеству сварных соединений и технической документации;
основное оборудование для сварки и резки металлов; назначение электроизмерительных приборов и приспособлений, применяемых для контроля;
основные методы контроля сварных швов; режимы сварки;
причины возникновения дефектов в сварных швах и меры их предупреждения.

Он должен уметь:
проводить керосиновую пробу и вакуумный контроль сварных швов;
осуществлять учет и отчетность по качеству и количеству принятой и забракованной продукции;
участвовать в проведении гидравлических, пневматических и других испытаниях сварных конструкций.

Контролеры сварочных работ более высоких разрядов должны владеть знаниями:
о способах и методах контроля сварных швов в конструкциях;
об основных свойствах различных сталей, цветных металлов и сплавов и их сварочных свойствах;
об устройстве специальных установок для испытания сварных соединений.

Они должны уметь:
оформлять техническую документацию на принятые изделия; проводить анализ и изучение причин брака; проводить испытание сварных швов на плотность при помощи течеискателей и участвовать в осуществлении всех видов контроля качества сварочных материалов и сварных соединений, применяемых на предприятии.