Внешний осмотр и измерения

Внешним осмотром контролируют все типы сварных соединений при всех способах сварки всех свариваемых металлов и сплавов.

Внешним осмотром выявляют следующие дефекты: излом и неперпендикулярность осей соединяемых элементов;
отступления по размерам и форме швов от требований стандартов, чертежей, технических условий и инструкций по сварке конструкций;
смещение кромок соединяемых элементов; поверхностные трещины всех видов и направлений; наплывы, подрезы, прожоги, незаверенные кратеры, непровары, пористость и др.

Осмотр сварных швов производится по всей их протяженности с двух сторон невооруженным глазом или с применением лупы десятикратного увеличения.

Контроль размеров сварного шва и определение величины выявленных дефектов производят измерительным инструментом или специальными шаблонами для проверки геометрических размеров.

Геометрическая форма и размер сварных соединений должны удовлетворять требованиям следующих стандартов:
при ручной электродуговой сварке ГОСТ 5264—80; при автоматической и полуавтоматической сварке в защитных газах ГОСТ 14771—76.

Перед контролем сварной шов и прилегающая к нему поверхность основного металла на ширину не менее 20 мм по обе стороны шва должны быть очищены от шлака и других загрязнений, затрудняющих осмотр. Определение границы выявленных трещин производится путем шлифовки дефектного участка наждачной бумагой и травлением 20 %-ным раствором азотной кислоты.

По внешнему виду сварные швы должны удовлетворять следующим требованиям:
иметь гладкую или мелкочешуйчатую поверхность (без наплывов, сужений, прожогов и перерывов) и плавный переход к основному металлу;
направленный металл должен быть плотным по всей длине шва, не иметь трещин, скоплений и цепочек поверхностных пор (отдельно расположенные поры допускаются);
подрезы основного металла допускаются глубиной не более 0,5—1 мм при толщине стали соответственно 5— 10 мм;
все кратеры должны быть заварены.