Квалификационные требования к наладчику сварочного и газоплазморезательного оборудования
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования на предприятиях по производству сварных строительных конструкций в зависимости от сложности выполняемых работ может иметь 3—6-й квалификационный разряд.
Наладчик должен знать:
устройство и принцип работы обслуживаемых полуавтоматических и автоматических электросварочных и газорезательных машин;
основы электротехники в пределах выполняемой работы; свойства сварочной дуги и основы процессов сварки и термической резки металлов;
назначение, устройство и правила включения электроизмерительных приборов в электрическую цепь;
основные свойства газов и жидкостей, применяемых при сварке и резке металлов;
марки и свойства применяемых сварочных флюсов; правила обращения с газами.
Кроме перечисленных требований к знанию наладчиков сварочного и газорезательного оборудовании с повышением квалификационного разряда растут и требования к знаниям и умению. Так, наладчики 4-, 5- и 6-го разрядов должны знать: допуски под сварку и резку металлов; устройство автоматических электросварочных и газорезательных машин, установок и промышленных манипуляторов;
электрические и кинематические схемы обслуживаемых сварочных автоматов и полуавтоматов;
приемы газовой резки и оптимальные режимы сварки и резки металлов;
дефекты при газовой резке и дуговой сварке металлов и методы их устранения;
правила проверки манипуляторов на работоспособность и точность позиционирования.
Наладчики 5- и 6-го разрядов должны знать:
устройство многорезаковых автоматических и полуавтоматических газорезательных машин и аппаратуры, приспособлений и манипуляторов с программным управлением;
способы определения по таблицам и графикам скорости машинной газовой резки листов разной толщины;
способы включения в сеть и регулирования специальной электроаппаратуры;
правила настройки и регулирования электрических контрольно-измерительных приборов.
Наладчик 6-го разряда должен знать:
конструкцию и устройство установок и машин всех систем; назначение и принцип действия элементов электронных устройств с автоматизированным электроприводом;
характеристики маломощных электродвигателей, применяемых в автоматических устройствах;
сложные электрические, электронные, телевизионные, фотооптические, кинематические, принципиальные и монтажные схемы сварочных и газоплазменных установок и машин.
Наладчик сварочного и газоплазморезательного оборудования 3-го разряда должен уметь:
налаживать полуавтоматические сварочные машины для дуговой и контактной сварки;
осуществлять проверку качества сварки на образцах; налаживать оборудование и различные приспособления для сварки с резки металлов.
Наладчик 4-го разряда должен уметь:
налаживать автоматические сварочные машины для дуговой и контактной сварки и полуавтоматические газорезательные машины;
должен знать устройство и уметь налаживать высокочастотные установки и машины;
устанавливать и корректировать режимы сварки и резки металлов. Он должен осуществлять наблюдение за бесперебойной работой обслуживаемых автоматов, установок и машин: осуществлять своевременную подналадку и устранять дефекты в их работе.
Наладчики 5- и 6-го разрядов должны уметь: налаживать автоматические газорезательные машины и плазменные установки;
проводить проверку электрических схем и кинематических цепей электросварочных машин и осуществлять наладку и регулирование пультов управления сварочного и газорезательного оборудования;
определять неисправности в работе автоматов по внешнему виду сварного шва.
Наладчики 6-го разряда должны уметь: налаживать машины с числовым программным управлением, с фотокопировальными следящими системами, лазерные установки и промышленные манипуляторы (роботы) с программным управлением. В его обязанности входит инструктаж электросварщиков, газорезчиков и операторов сложных сварочных и газорезательных машин по бесперебойному и эффективному использованию имеющейся техники.