Доводка деталей из алюминиевых сплавов после штамповки
Детали из алюминиевых сплавов, изготовляемые холодной штамповкой, часто получаются с излишними припусками и неровными кромками и требуют доработки. Детали сложной формы, изготовляемые из алюминиевых и магниевых сплавов, часто требуют последующей доводки контура, бортов, подсечек, отбортовок и т. д.
Доработку и доводку деталей после штамповки выполняют обычно медники. Детали после штамповки поступают на доводочные участки, расположенные вблизи прессов, на которых эти детали штамповались. Оборудование, приспособления и инструменты доводочных участков должны обеспечивать выполнение доработки деталей по форме и контуру с обрезкой кромок и снятием заусенцев, по вырезке внутренних отверстий, которые не могли быть получены в процессе штамповки, и др.
Детали со складками небольшой длины и высоты правят вручную на плитах. Прежде чем приступить к правке, осматривают складки и устанавливают, где они больше вытянуты. После этого деталь кладут на плиту и, прижимая ее пальцами левой руки, наносят удары молотком (рис. 237,а).

Рис. 237. Доводка деталей из алюминиевых сплавов после штамповки: а — детали с небольшими складками, б — детали с отбортовками, в — сложные детали, г — доработка детали с небольшими складками на наковальне
Складки сгоняют деревянным молотком, если они не поддаются обработке деревянным молотком, правку выполняют дюралюминиевым или стальным молотком *. Посадку (разглаживание) складок начинают с их вершины и, ударяя поочередно по бокам каждой складки, осаживают и сгоняют ее к основанию (краю).
Посадку складок выполняют вначале на одну треть их длины, переходя постепенно от одной складки к другой. Удары молотком распределяют так, чтобы складки посаживались равномерно. Складки разглаживают до тех пор, пока борта не примут правильной формы. Затем деталь обрезают по чертежу и кромки зачищают.
Деталь со складками небольших размеров дорабатывают на наковальне, устанавливая так, чтобы та часть, которая подлежит доработке, лежала на наковальне полностью (рис. 237, г).
Доработку деталей со складками осуществляют и на выколоточных молотах.
Детали сложной выпуклой формы после штамповки дорабатывают правкой с подгонкой по шаблону или макету. Для ручной правки деталь устанавливают на наковальне выпуклой формы и наносят удары молотком (рис. 237,в).
Доработка деталей ударами требует большого навыка. Достаточно только в одном месте переколотить деталь, как в этом месте металл начнет выпучиваться, и для того чтобы добиться плотного прилегания детали к макету, приходится вновь подвергать доработке ударами всю деталь.
Детали с выпуклой поверхностью правят на выколоточных молотах.
Отбортовку делают для увеличения жесткости и облегчения деталей. Отбортовка может быть глухой и с отверстиями. Детали с отбортовками после штамповки дорабатывают вручную на плитах стальными и деревянными молотками. На рис. 237,6 показан процесс доработки дюралюминиевой детали с отбортовками. Прежде чем приступить к доработке, осматривают деталь, если она сильно покороблена, то доработка займет продолжительное время и, следовательно, придется несколько раз в процессе доработки производить отжиг. Если деталь покороблена мало, то доработку выполняют в свежезакаленном состоянии. После термической обработки деталь с отбортовками кладут на чистую и ровную плиту так, чтобы отбортовка была вверху. Затем деталь прижимают левой рукой к плите и устанавливают, в каком месте она покоробилась.
Если деталь покоробилась посередине, то наносят удары стальным или деревянным молотком между отбортовками, не трогая края детали до тех пор, пока деталь не будет плотно прилегать к плите. Если деталь сильно коробится посередине и при этом шаг отбортовок таков, что между ними нельзя наносить удары, то на краях детали образуют гофры, а затем аккуратно их сводят. После этого равномерно проглаживают деталь стальным или деревянным молотком до тех пор, пока она не будет подогнана к плите.
Детали при частом расположении отбортовок дорабатывают также на плитах с применением стального молотка и кусков резины. Резину кладут сверху детали. Удары молотком наносят по резине в том месте, где требуется доработка. Обычно доработать деталь при частом расположении отбортовок за один прием не удается и приходится подвергать заготовку термической обработке несколько раз.
* Следует иметь в виду, что некоторые алюминиевые сплавы типа В-95 не допускают ударов стальным молотком.