Электрохимическое травление металла

Электрохимическое травление осуществляется в ваннах, питаемых постоянным током, причем изделие присоединяется к отрицательному или к положительному полюсу. В первом случае травление называется катодным, а во втором — анодным.

При катодном травлении изделий анодом обычно служит свинцовая пластина. Катодное травление происходит за счет химического восстановления металла из окиси железа и механического отрывания окислов бурно выделяющимся водородом. При катодном травлении возможно насыщение поверхности изделия водородом, в результате чего металл изделия может стать хрупким. В этом существенный недостаток катодного травления.

При анодном травлении изделий катодом служат свинцовые пластины. Анодное травление происходит вследствие электролитического растворения металлов и механического отрывания с поверхности изделий пленки окислов выделяющимися пузырьками кислорода. При этом насыщения поверхностного слоя металла изделия кислородом не происходит, и явление травильной хрупкости отсутствует, но возможно перетравливание поверхности.

Наиболее распространенным способом травления является анодное, при котором поверхность изделий приобретает совершенно чистую, слегка шероховатую поверхность, и при соблюдении режима травления можно избежать перетравливания металла.

Для электрохимического (катодного и анодного) травления изделий из железа и стали применяют растворы серной кислоты и хлористого натрия или серной кислоты, соляной кислоты и хлористого натрия. Для катодного травления изделий из железа и стали применяют, например, раствор следующего состава: серная кислота 47,5 г/л, соляная кислота 10,3 г/л, хлористый натрий 20—25 г/л. В этом случае анодом служит пластина из кремнистого чугуна. Плотность тока 8 а/дм2. Продолжительность травления в указанном растворе зависит от состояния поверхности и колеблется от 3 до 8 мин. Как при катодном, так и при анодном травлении присадки не применяют, поскольку их действие в обоих случаях травления не проявляется.