Пневматические испытания сосудов

Баки клепаные и паяные после изготовления подвергаются тщательному наружному осмотру и испытаниям гидравлическим или пневматическим способом в соответствии с требованиями технических условий на их изготовление и правилами Госгортехнадзора.

Пневматическое испытание клепаных и паяных баков производится на специальных установках (рис. 286). Для испытания бак 5 кладут на ложементы 4 и 6, находящиеся внутри ванны 8. Сверху бак закрепляют откидными скобами 3 и 7. Для предохранения баков из алюминиевых сплавов от повреждения ложементы и откидные скобы обивают листовой резиной толщиной от 5 до 10 мм. В нижней части установки находится резервуар 10 и две сливные трубы 11 и 12. Объем резервуара соответствует объему ванны с учетом помещенного в нее бака. Ванна приварена к станине 9.

При применении ручного или пневмогидравлического насоса бак через штуцер заполняют сжатым воздухом до испытательного давления. Величина испытательного давления указывается в технических условиях на испытуемый бак. Накачивать в бак сжатый воздух надо постепенно и получать нужное испытательное давление, которое нельзя превышать. Закрепив бак и создав в нем испытательное давление, открывают вентиль 2 и в резервуар, предварительно заполненный проточной водой, впускают сжатый воздух, который заставляет воду по двум сливным трубам перейти в ванну. Когда вода заполнит ванну до необходимого уровня и бак будет погружен в воду, закрывают вентиль 2. Бак должен быть покрыт водой на 15—20 мм. Места течи (в случае ее появления) в верхней половине бака обнаруживают по пузырькам воздуха, выходящим из бака на поверхность воды. Затем открывают вентиль 1, выпускают сжатый воздух из резервуара, вместо которого в резервуар переходит вода из ванны. Откинув откидные скобы и перевернув бак, производят испытание в той же последовательности нижней стороны (половины) бака.

Рис. 286. Схема пневматического испытания бака

Под испытательным давлением бак каждой стороной надо держать в течение определенного времени, которое указано в технических условиях на испытуемый бак. Обычно это время составляет не более 5 мин, так как при более длительном сроке упругая деформация клепаных и паяных швов бака может перейти в остаточную, а бак будет поврежден. Бак признается выдержавшим испытание, если в нем отсутствуют течь, разрывы и остаточные деформации.

Устранять дефекты бака, обнаруженные в процессе его испытания, можно только после снятия давления и установки в сборочное приспособление.