Развертывание отверстий

Развертки разжимные ручные (рис. 84, а) применяют для развертывания отверстий диаметром от 6 до 50 мм. Они изготовляются с прямыми и винтовыми канавками. Развертки имеют число зубьев от 6 до 12.

Рис. 84. Разжимная развертка, воротки и приемы развертывания: а — разжимная развертка, 6, в — схемы регулирования диаметра развертки, г, д — воротки, е, ж — развертывание отверстий вручную

Регулируют развертки по диаметру установочным винтом (рис. 84, б, в) и шариком. Возможное регулирование развертки по диаметру (от номинального размера) должно быть не менее величин, указанных в табл. 11.

Таблица 11. Величины регулирования ручных разжимных разверток

Диаметр развертки, мм	Величина регулирования, мм
от 6 до 10	+0,15
от 10 до 20	+0,24
от 20 до 30	+0,4
от 30 до 50	+0,5

Конические развертки применяют для развертывания отверстий под конические штифты конусностью 1 :30 и 1 :50; под конус Морзе № 0, 1, 2, 3, 4, 5 и 6; под метрические конусы № 4, 6, 80, 100, 120 и 140; под коническую резьбу от 1/16 до 2". Эти развертки изготовляют комплектами из двух или трех разверток в комплекте.

Развертки при развертывании отверстий вручную удерживают и вращают воротками. Наиболее удобны воротки с двумя рукоятками, имеющие одно отверстие, три отверстия (рис. 84, г) и раздвижные с регулируемым отверстием (рис. 84, д).

При выполнении медницко-жестяницких работ развертывают отверстия в деталях лишь в тех случаях, когда это предусмотрено операционными или технологическими картами, причем стремятся развертывание выполнять на тех же приспособлениях, на которых сверлили или зенкеровали отверстия. Получение точных и чистых отверстий в деталях достигается при правильном выборе припусков на развертывание. При развертывании отверстий с большим припуском быстро тупится заборная часть развертки, а также ухудшается чистота и точность обрабатываемого отверстия.

В табл. 12 указаны рекомендуемые величины припусков под черновое и чистовое развертывание в деталях.

Таблица 12. Рекомендуемые припуски по диаметру при обработке отверстий развертыванием

Диаметр отверстия, мм	Припуск под развертывание, мм
	черновое	чистовое
1—3	0,1	0,05
3—10	0,15	0,08
10—18	0,2	0,1
18—30	0,25	0,12
30—50	0,3	0,15
50—80	0,4	0,2
80—100	0,5	0,25

При развертывании отверстий в деталях применяют смазочно-охлаждающие жидкости, способствующие получению точных, чистых отверстий, а также предотвращающие защемление развертки в отверстии и поломку зубьев.

При развертывании отверстий в деталях из стали применяют минеральное масло, в деталях из меди, латуни, дюралюминия — мыльную эмульсию. Отверстия в деталях из чугуна и бронзы развертывают всухую.

При ручном способе развертывания отверстий в деталях развертку вращают воротком, который предварительно надевают на квадратный конец хвостовика развертки (рис. 84, е, ж). При машинном способе развертывания отверстий в деталях развертки закрепляют в качающихся (плавающих) державках, установленных в патроне или непосредственно в шпинделе сверлильного станка. Как при ручном, так и машинном развертывании отверстий в деталях обработка происходит при двух совместных относительных движениях развертки: вращательном и поступательном вдоль оси.

Скорость резания при развертывании отверстий берется меньше, чем при сверлении, так как при больших скоростях слишком тонкие зубья развертки быстро изнашиваются. Скорость резания при развертывании отверстий в деталях, изготовленных из сталей, имеющих предел прочности при растяжении 30—60 кг/мм², равняется от 8 до 10 м/мин. Подачи, наоборот, берутся несколько больше, чем при сверлении, так как развертка снимает незначительный слой металла и сопротивление резанию распределяется на большое число зубьев. Подача при развертывании отверстий в деталях, изготовленных из стали, равняется от 0,3 до 0,5 мм/об.

Развертки хранят так, чтобы они не могли подвергаться механическим повреждениям, в особенности следует охранять их режущие зубья.