Способы и минимальные радиусы гибки труб

При гибке труб внутренняя стенка трубы в месте изгиба сжимается, а внешняя, наоборот, растягивается (рис. 147, а). Величина деформации зависит от свойства металла, диаметра трубы, радиуса и угла изгиба и способа гибки. Поэтому применяют различные способы гибки.

Рис. 147. Гибка труб: а — деформация стенок труб при гибке, б — способ групповой гибки труб; 1 — место разрезания труб, 2 — готовая деталь, 3 — припуск на длину трубы

Трубы гнут в холодном и горячем состоянии вручную, применяя трубогибочные приспособления, и на ручных трубогибочных станках или на механических трубогибочных станках. Угол гибки труб проверяют по шаблону, который изготовляют из проволоки диаметром 5—8 мм или из низкоуглеродистой листовой стали толщиной 1,5—2 мм.

Трубы гнут с наполнителями и без наполнителей. Наполнители при гибке труб применяют для предотвращения образования складок и сплющивания стенок. В качестве наполнителя применяют речной просушенный мелкий песок, канифоль, а также гидронаполнитель: масло, нагнетаемое в трубу под высоким давлением (до 250 кг/см²).

На механических трубогибочных станках внутри трубы, непосредственно в месте ее изгиба, помещается калибрующая оправка «дорн» с размерами, соответствующими внутреннему диаметру изгибаемой трубы. Эта оправка не дает возможность трубе изменять форму сечения в момент изгиба.

Холодную гибку труб диаметром до 30—40 мм осуществляют на ручных трубогибочных приспособлениях, а труб диаметром выше 40 мм — на механических трубогибочных станках.

Горячую гибку труб применяют при диаметре труб больше 100 мм.

Гибку труб часто выполняют по групповому способу (рис. 147,6), при котором гнут длинную трубу, разрезают ее в нужных местах и получают несколько труб требуемых размеров. При групповом способе гибки снижается расход труб, уменьшается количество применяемых пробок и с меньшим усилием осуществляется операция гибки, так как длинная труба легче изгибается.

Одним из существенных моментов, влияющих на быстроту выполнения гибки и качество работы при изгибе труб, является выбор радиуса изгиба, зависящего от механических свойств металла и диаметра трубы. Если металл обладает большим удлинением, труба лучше поддается изгибу, наоборот, если металл обладает большой прочностью, труба плохо поддается изгибу. Для стальных и дюралюминиевых труб диаметром до 20 мм радиус изгиба берут равным двум наружным диаметрам изгибаемых труб, а для труб диаметром более 20 мм равным трем наружным диаметрам изгибаемых труб. В исключительных случаях для труб диаметром до 20 мм радиусы изгиба труб берут равными диаметру или полутора диаметрам труб.