Ударная ручная клепка
Ручная клепка производится при применении ударных и опорных инструментов. К ударному инструменту относятся слесарные молотки, обжимки и натяжки, к опорному — поддержки. Слесарные молотки служат для нанесения ударов по обжимке, натяжке и по стержню заклепки при образовании замыкающей головки.
Молотки по весу выбирают соответственно диаметру заклепки. Эти соотношения приведены ниже.
| Диаметр заклепки, мм | 2 | 3 | 4—5 | 6—8 | 8—10 |
| Вес молотка, г | 100—150 | 200—300 | 350—450 | 450—500 | 500—600 |
Обжимка (рис. 109, а) представляет собой цилиндрический стержень, имеющий на одном конце углубление по форме головки заклепки. Применяют обжимки для образования замыкающих головок заклепок. Обжимки изготовляют из углеродистой инструментальной стали У8 или У8А в зависимости от формы и размеров головок заклепок. Рабочая часть и хвостовик обжимки термически обрабатывают. При этом хвостовик и рабочую часть термически обрабатывают на длине 25 мм.
Рис. 109. Инструменты для ручной клепки: а — обжимка, б — натяжка, в — поддержки
Хвостовик нагревают в свинцовой ванне до температуры 760—780° С и выдерживают при этой температуре 20—25 мин, затем охлаждают в воде, имеющей температуру 10—20° С. После закалки хвостовик подвергают отпуску в масляной ванне при температуре 230° С, в которой выдерживают его 40 мин с последующим охлаждением на воздухе. Твердость закаленной части хвостовика должна быть HRC 40—42.
Рабочую часть обжимки нагревают также на длине 25 мм и подвергают тому же режиму термической обработки, что и хвостовик, с той разницей, что отпуск рабочей части в масле осуществляют при температуре 200° С, чтобы получить твердость рабочей части HRC 56—58.
Натяжка (рис. 109, б) представляет собой цилиндрический стержень, имеющий на одном конце глухое отверстие. Диаметр его больше заклепки на 0,3 мм. Головка натяжки служит для нанесения по ней ударов молотком. Натяжка применяется для обжатия (осаживания) склепываемого материала вокруг стержня заклепки перед ее расклепыванием. На натяжке, как и на обжимке, обозначают диаметр заклепки, под которую она предназначена.
Поддержки (рис. 109,в) служат для поддержания заклепок в рабочем положении и плотного прижатия закладной головки заклепки к склепываемым деталям. Для ручной клепки или клепки пневмомолотком поддержки подбирают в зависимости от диаметра заклепки (табл. 22).
| Материал заклепок | Вес поддержки, кг, при диаметре заклепки, мм | ||||
| 2 | 4 | 6 | 8 | 10 | |
| Сталь | 0,3 | 1 | 2 | 4 | 8 |
| Дюралюминий | 0,2 | 0,8 | 1,5 | 3 | 6 |
При использовании поддержек малого веса на клепку затрачивается много времени и не обеспечивается требуемого качества заклепочного шва. Лучше применять поддержки несколько большего веса, но они иногда затрудняют подход к местам клепки и утомляют работающего. При клепке обращают особое внимание на подготовку отверстий для заклепки, так как они влияют на прочность соединения. Если диаметр отверстия под заклепку в чертеже не указан, можно пользоваться табл. 23.
| Диаметры заклепки, мм | Точная сборка | Грубая сборка | |
| первая | вторая | ||
| 2 | 2,1 | 2,2 | 2,3 |
| 2,3 | 2,4 | 2,5 | 2,6 |
| 2,6 | 2,7 | 2,8 | 3,1 |
| 3 | 3,1 | 3,3 | 3,5 |
| 3,5 | 3,6 | 3,8 | 4 |
| 4 | 4,1 | 4,5 | 4,5 |
| 5 | 5,1 | 5,5 | 5,7 |
| 6 | 6,2 | 6,5 | 6,7 |
| 7 | 7,2 | 7,5 | 7,7 |
| 8 | 8,2 | 8,5 | 8,7 |
| 10 | 10,5 | 10,5 | 10,5 |
В графах «Точная сборка» указаны диаметры сверл, предназначенных для точной механики и приборостроения (сборка первая) и для машиностроения, станкостроения и др. (сборка вторая).
В графе «Грубая сборка» указаны диаметры сверл, предназначенных как для машиностроения, так и для других отраслей промышленности.
Ручная клепка прямым методом выполняется в последовательности, показанной на рис. 110, а. По вставленной в отверстие заклепке наносят удары молотком по натяжке, в результате чего склепываемые детали будут плотно прижаты друг к другу. Затем снимают натяжку и наносят удары молотком по выступающему концу стержня заклепки, последний будет осаживаться и заполнять отверстие. Для получения хорошей осадки стержня и нормальных размеров замыкающей головки заклепки стержень осаживают до тех пор, пока высота расплющенного стержня не будет равна диаметру заклепки. Как только будет посажен стержень заклепки, берут обжимку и наставляют на предварительно посаженный стержень заклепки. Стремясь придать замыкающей головке правильную форму, работающий наклоняет обжимку, совершая ею круговое движение, постепенно обкатывая и сглаживая головку, следя при этом за получаемой формой головки заклепки.
Рис. 110. Последовательность выполнения ручной клепки: а — прямым методом, б—обратным методом; 1 — натяжка, 2 — поддержка, 3 — молоток, 4 — обжимка
Удары молотком по обжимке наносят перпендикулярно к ее головке, а не наискось, иначе обжимка может отскочить и поранить кого-либо из окружающих. Таким образом, при ручной прямой клепке постановку заклепки выполняют в два приема: сначала осаживают стержень заклепки до полного заполнения им всего пространства отверстия, затем образуют замыкающую головку заклепки.
Ручная клепка обратным методом (рис. 110,6) состоит из следующих приемов: вставки заклепки со стороны нанесения удара, подведения под стержень заклепки поддержки, установки обжимки на закладную головку заклепки и нанесения ударов по обжимке. Стержень заклепки расклепывается о поддержку. Образующаяся замыкающая головка заклепки приобретает плоскую форму. Она не должна быть сильно расплющена, ее высота должна быть равна 0,5 диаметра стержня.