Оборудование для обезжиривания и травления металла

  • Ванны и установки для обезжиривания металла
  • Ванны для травления. Для травления изделий пользуются металлическими  и  деревянными  ваннами.
    Металлическая ванна (рис. 91) состоит из сварного стального корпуса 1, парового змеевика 3, вентиляционных бортовых кожухов 4 и 10, штангодержателей 6 и 7, анодных и катодных штанг 5, 8, 9. Эти ванны изготовляются разных размеров (табл. 15). Металлические ванны облицованы внутри кислотоупорной футеровкой 2. В сернокислых ваннах футеровка изготовляется из битума, а в солянокислых ваннах — из битума и винипласта. Посредством  парового  змеевика,  расположенного внутри ванны, осуществляется нагрев травильного раствора. Давление пара у вентилей парового змеевика 3 ат.
    Вентиляционные бортовые кожухи предназначены для удаления вредных газов, выделяемых при травлении. Количество вентиляционных кожухов для каждой ванны указано в табл. 15.
    Для химического травления изделий применяют деревянные ванны, покрытые внутри резиной толщиной от 4 до 5 мм, а также ванны, выложенные внутри плитками из кислотоупорного бетона.
    Травление поверхностей изделий из цветных металлов и их сплавов осуществляют в алюминиевых или керамиковых ваннах. Ванны регулярно очищают от загрязнений. Спуск отработанного травильного раствора в сточные канализационные трубопроводы без предварительной нейтрализации не допускается. Нейтрализацию остатков растворов осуществляют непосредственно в ванне добавлением гашеной извести, после отстоя жидкость спускают в канализацию, а остатки (шлам) выгребают лопатой и складывают в ящики.
    Установки для травления. На предприятиях серийного и крупносерийного производства применяют травильные установки карусельного типа. На рис. 92 показана схема установки для травления поверхности изделий из цветных металлов. Установка имеет ванну 1, противовес 2, рычаги поворота 3, захват 4, корзину 5 и эстакаду 6. Устройство этой установки позволяет при помощи рычагов периодически встряхивать изделия в корзинах во время травления и приводить в движение травильный раствор, что способствует более энергичному протеканию процесса травления. Наибольший вес изделий, помещаемых в одну корзину, 60 кг. Производительность установки 680—700 кг/ч.
    Ванны для холодного и горячего промывания изделий. Ванны для промывания изделий в проточной холодной воде (рис. 93) отличаются от ванн для травления тем, что не имеют внутренней футеровки и не снабжаются вентиляционными бортовыми кожухами, а для проточной холодной воды — паровыми змеевиками. Объем ванн от 80 до 6300 л. В табл. 16 приведены данные о габаритных размерах ванн, часовом расходе проточной холодной и горячей воды, числе сменяемости воды в ваннах по отношению к метражу ванн при загрузке их до 90%.
    Корзины и лотки. Для травления мелких деталей применяют сетчатые корзины или лотки (рис. 94) из алюминия, латуни, низкоуглеродистой и нержавеющей стали и других материалов.


    Жестяные работы