Зиговка металла

  • Рифление металла
  • Подсечка металла
  • Развальцовка концов труб
  • Закатка проволоки
  • Зиги представляют собой углубления на поверхности, выполняемые с целью придания деталям  жесткости. Размеры зигов зависят от толщины материала (табл.29). Зиговку    выполняют на ручных и приводных зигмашинах.
    Ручная зигмашина ВМС-71 (рис. 164) представляет собой универсальную машину, на которой фасонными роликами выполняют: разрезание углеродистой (кровельной) стали толщиной до 0,8 мм; зиговку металла, отгиб кромок на деталях криволинейной формы, гофрирование звеньев воздуховодов и т. п. Зигмашина ВМС-71 имеет чугунный корпус 2, в нижней части которого находится цилиндрический хвостовик, входящий в чашечку чугунного кронштейна 1. Корпус относительно кронштейна может поворачиваться и фиксироваться стопорным болтом 16. Зигмашину прикрепляют к верстаку 17 винтом 18 с откидной ручкой 19. Зигмашина имеет два вала: верхний 10 и нижний 3. Верхний вал можно приближать к нижнему или удалять от него рукояткой зажима 11 и пружинным устройством 12. Верхний и нижний валы получают вращательное движение от зубчатого механизма 15, который приводится в движение рукояткой 14.
    На концы верхнего и нижнего вала насажены ролики 8 и 9, вращающиеся в противоположные стороны. Верхний вал с роликом 9 может перемещаться по вертикали относительно ролика 8. Регулирование и фиксация упора 7 и скользящей обоймы    6 производится винтами 4 и 5.   Зубчатый механизм сверху закрывается кожухом 13.
    Чтобы выполнить зиговку на детали, предварительно устанавливают упор 7 на требуемую величину. Затем поднимают верхний ролик 9 так, чтобы конец детали вошел между роликами 8 и 9. При зиговке торец детали должен все время упираться в упор 7. Для получения зиговки деталь обычно несколько раз пропускают между роликами. В процессе зиговки верхний ролик 9 постепенно поджимают винтом 11. После образования зиговки на детали верхний ролик поднимают кверху и снимают деталь.
    Универсальная зигмашина (рис. 165, а) состоит из станины 2, приводного механизма 3, верхнего 5 и нижнего 6 роликов и регулировочной рукоятки 4. На поставке 1 устанавливается электродвигатель. Верхний вал с закрепленным на нем роликом можно перемещать вверх и вниз и устанавливать на определенном расстоянии от нижнего вала. Зигмашина может приводиться в действие и вручную при помощи рукоятки. На зигмашине обрабатывают детали из углеродистой стали толщиной до 2 мм. Рабочее расстояние между осями роликов 90 мм. Вылет роликов 660 мм. Ролики вращаются со скоростью 38 об/мин.
    На рис. 165, б показаны фасонные ролики к универсальной зигмашине.
    Зиговку деталей (рис. 166, а) на зигмашине производят в следующем порядке: верхний ролик при помощи рукоятки приподнимают над нижним, между ними помещают деталь, затем верхний ролик опускают до соприкосновения с нижним. Для обеспечения определенного расстояния зиговки от кромки детали пользуются упором. Рабочий должен поддерживать деталь без перекоса и упирать ее кромкой в упор (рис. 166,6), иначе зиговка получится неправильной, т. е. косой или волнообразной. Если оси роликов не будут совпадать, то деталь будет сминаться (рис. 166, в).


    Жестяные работы