Зиговка металла

Зиги представляют собой углубления на поверхности, выполняемые с целью придания деталям  жесткости. Размеры зигов зависят от толщины материала (табл.29). Зиговку    выполняют на ручных и приводных зигмашинах.

Ручная зигмашина ВМС-71 (рис. 164) представляет собой универсальную машину, на которой фасонными роликами выполняют: разрезание углеродистой (кровельной) стали толщиной до 0,8 мм; зиговку металла, отгиб кромок на деталях криволинейной формы, гофрирование звеньев воздуховодов и т. п. Зигмашина ВМС-71 имеет чугунный корпус 2, в нижней части которого находится цилиндрический хвостовик, входящий в чашечку чугунного кронштейна 1. Корпус относительно кронштейна может поворачиваться и фиксироваться стопорным болтом 16. Зигмашину прикрепляют к верстаку 17 винтом 18 с откидной ручкой 19. Зигмашина имеет два вала: верхний 10 и нижний 3. Верхний вал можно приближать к нижнему или удалять от него рукояткой зажима 11 и пружинным устройством 12. Верхний и нижний валы получают вращательное движение от зубчатого механизма 15, который приводится в движение рукояткой 14.


Рис. 164. Ручная зигмашина ВМС-71

На концы верхнего и нижнего вала насажены ролики 8 и 9, вращающиеся в противоположные стороны. Верхний вал с роликом 9 может перемещаться по вертикали относительно ролика 8. Регулирование и фиксация упора 7 и скользящей обоймы    6 производится винтами 4 и 5.   Зубчатый механизм сверху закрывается кожухом 13.

Чтобы выполнить зиговку на детали, предварительно устанавливают упор 7 на требуемую величину. Затем поднимают верхний ролик 9 так, чтобы конец детали вошел между роликами 8 и 9. При зиговке торец детали должен все время упираться в упор 7. Для получения зиговки деталь обычно несколько раз пропускают между роликами. В процессе зиговки верхний ролик 9 постепенно поджимают винтом 11. После образования зиговки на детали верхний ролик поднимают кверху и снимают деталь.

Универсальная зигмашина (рис. 165, а) состоит из станины 2, приводного механизма 3, верхнего 5 и нижнего 6 роликов и регулировочной рукоятки 4. На поставке 1 устанавливается электродвигатель. Верхний вал с закрепленным на нем роликом можно перемещать вверх и вниз и устанавливать на определенном расстоянии от нижнего вала. Зигмашина может приводиться в действие и вручную при помощи рукоятки. На зигмашине обрабатывают детали из углеродистой стали толщиной до 2 мм. Рабочее расстояние между осями роликов 90 мм. Вылет роликов 660 мм. Ролики вращаются со скоростью 38 об/мин.

На рис. 165, б показаны фасонные ролики к универсальной зигмашине.


Рис. 165. Универсальная зигмашина (а), фасонные ролики (б)

Зиговку деталей (рис. 166, а) на зигмашине производят в следующем порядке: верхний ролик при помощи рукоятки приподнимают над нижним, между ними помещают деталь, затем верхний ролик опускают до соприкосновения с нижним. Для обеспечения определенного расстояния зиговки от кромки детали пользуются упором. Рабочий должен поддерживать деталь без перекоса и упирать ее кромкой в упор (рис. 166,6), иначе зиговка получится неправильной, т. е. косой или волнообразной. Если оси роликов не будут совпадать, то деталь будет сминаться (рис. 166, в).

Рис. 166. Выполнение зиговки на машине:
а — рабочий момент, б — правильное,  в — неправильное положение роликов

Таблица 29.
Размеры зигов, мм
m 0,3—0,5 0,3—1,0 0,3—1,5 0,3—1,5 0,3—1,5
R 1,5 2 3 4 5
d 3 4 6 8 10