Монтаж системы охлаждения

Назначение системы: охлаждение цилиндров и их крышек, воздуха в промежуточном и концевом холодильниках, а также масла. Основное требование -герметичность трубопроводов и соблюдение уклонов, которые обеспечиваются хорошей подгонкой стыков и правильным расположением напорных и сливных линий (уклоны соответственно 2 и 20 мм/м). Применяют проточные системы от водопровода и замкнутые системы, в которых отработанная вода охлаждается в градирне и циркуляционным насосом вновь подается в систему. В большинстве случаев трубы охлаждения прокладывают по месту, чтобы они плотно примыкали к фундаменту, аппаратам и компрессору. При толщине стенки более 3 мм трубы соединяют электросваркой, менее 3 мм - газовой сваркой.

Резьбовые соединения уплотняют специальной лентой или нитями асбеста, льна, смазанными суриком; фланцевые соединения - двух-, трехмиллиметровыми паронитовыми и резиновыми прокладками. На вертикальных участках сливных линий делают разрыв, а на нижнюю трубу ставят воронку для контроля за циркуляцией воды. Воронка может быть заменена смотровым фонарем из стекла или пластмассы, как в маслопроводе. Система охлаждения работает нормально при давлении 0,2-0,4 МПа. Напорные линии испытывают на рабочее давление, сливные линии - наполнением водой. Проверяют отсутствие течей и пропусков, особенно в полостях крышек цилиндров, где проходит охлаждающая вода. Дефекты устраняют тампонированием жидким стеклом или металлизацией.